1. Технические решения, принятые в проекте, соответствуют требованиям экологическим, санитарно-гигиенических, противопожарных и других действующих норм и правил и обеспечивают для жизни и здоровья людей объекта при соблюдении предусмотренных мероприятий.

2. В конструкторской части предложена модернизация плющилки влажного зерна ПВЗ-10, которая улучшает качество плющения, что повышает поедаемость и усваеваемость кормов.

3. В экономической части проектируемый вариант плющения зерна позволяет сократить прямые затраты труда, эксплуатационные издержки и энергоемкость продукции.

Плющилка влажного зерна ПВЗ-10 предназначена для плющения свежеобмолоченного влажного зерна различных культур с добавлением жидкого консерванта в соответствии с зоотехническими требованиями. Плющилка используется в составе средств механизации для заготовки, приготовления и скармливания влажного зерна в плющеном виде.

Сущность конструкторской разработки:

Отличительной особенностью плющилки, по сравнению с базовой, является применение двухстадийного плющения. Наличие трех расплющивающих вальцов дает высокое качество фуража и экономию времени. Такие плющилки имеют две рабочих щели, через которые поочередно проходит материал. Постепенное расплющивание зерен (сначала в большой, потом в малой щели) обеспечивает получение фуража самого высокого качества. Кроме того, при одной операции можно расплющивать крупные и мелкие зерна (например кукурузу, бобы, горох одновременно с овсом или ячменем). Ширина первой щели (предварительной) постоянна, а ширина второй щели регулируется.

Плющилка влажного зерна ПВЗ-10 Чертеж общего вида Лист 1

Дипломный проект на тему: «Совершенствование технологии возделывания картофеля в КФХ ИП Смирнова Е.С. Бессоновского района, Пензенской области» состоит из пояснительной записки и чертежей графической части. Пояснительная записка состоит из 66 страниц формата А4 печатного текста, содержит в себе 9 таблиц, 14 иллюстраций. Графическая часть состоит из трёх листов формата А1.

Пояснительная записка состоит из содержания, введения, общей части, технологической части, конструктивной части, раздела безопасности жизнедеятельности и охраны труда, экономического обоснования проекта, общих выводов, списка используемой литературы и приложений, представленный материал которых не входит в перечень состава пояснительной записки.

Производством картофеля в настоящее время занимается множество организаций. В основном на рынке Пензенской области картофель попадает из других стран. Большие же организации, такие как «Сурский картофель» заключают договора с сырьевыми компаниями или продают картофель на чипсы. В связи с этим значение мелкотоварных хозяйств возделывающих картофель для Пензенской области, очень велико как для Пензенской области, так и для страны в целом.

КФХ ИП Смирнова Е.С. занимается производством сельскохозяйственной продукцией уже несколько лет. Основное направление организации – это птицеводство.

В данной работе нами была представлена технология производства картофеля для мелкотоварных организаций, с посадочными площадями от 0,5 до 5 га. При расчете технологических карт мы увидели экономическую эффективность применения малогабаритных машин для возделывания картофеля.

В конструктивной части работы мы привели конструкцию малогабаритной картофелесажалки КС-1, которая агрегатируется с мотоблоками среднего и тяжелого класса. При этом мы представили инструкции по охране труда и инструкции техники безопасности при работе на мотоблоке.

В конце работы был проведен экономический расчет стоимости изготовления машины для посадки картофеля и эффективность её использования.

Картофелесажалка КС-1

Уборка зерновых культур, является одной из важнейших операций в процессе их производства. Зерноуборочные машины обеспечивают качественную уборку только в том случае, если их рабочие органы выбраны и отрегулированы в соответствии со свойствами убираемой культуры, а растения приспособлены для машинной уборки. Пригодность той или иной культуры к машинной уборке определяется физико-механическими свойствами и биологическими особенностями самих растений, а также их состоянием в период уборки. На работу зерноуборочных машин оказывают влияние строение органов растений, длина стеблей и густота стояния, полеглость, прочность, влажность, размеры и масса семян, массовое отношение зерна к незерновой части, фаза спелости, засоренность посевов.

Поэтому целью данной работы является разработка универсального молотильного устройства для комбайна ДОН-1500.

ООО «Верхисское» Инсарского района Республики Мордовия специализируется на производстве продукции растениеводства и животноводства. Основным направлением является – молочное. Такие основные показатели как себестоимость реализованной продукции, прибыль от реализации продукции с каждым годом увеличиваются в следствие чего, можно сказать что производство рентабельно. На конец 2016 года в хозяйстве имеется 16 тракторов, 6 зерноуборочных комбайнов, 4 грузовых автомобилей, 10 сеялок, 6 граблей и 6 пресс-подборщиков. Исходя из количества техники в хозяйстве мы произвели технологический расчет объема ремонтных работ мастерской, который составил 15939,33 человека/часов. По этому объему работ рассчитали площадь ремонтной мастерской, которая составила 808,5 метров квадратных и количество рабочих.

Предлагаемая конструкторская разработка универсального молотильного барабана представлена на чертеже. Молотильный барабан состоит из вала, выступа, зубьев, основания, рабочих элементов и ушков.

Универсальный молотильный барабан в составе молотильного устройства комбайна работает в двух вариантах. Подаваемая растительная масса на входе в молотильное устройство подвергается обмолоту ударами рабочих элементов и отбрасывается на деку. На входе обмолачивается большая часть зерна. Отброшенная к поверхности деки масса при продвижении ее под действием рабочих элементов барабана подвергается дальнейшему обмолоту ударами и вытиранием. Одновременно с обмолотом происходит сепарация зерна и мелких примесей через отверстия деки. Пропускная способность молотильного устройства составляет 8 килограмм в секунду.

Нами была проведена разработка операционно-технической карты, которая помогла выбрать оптимальные значения по скорости перемещения комбайна, способа движения, часовой расход топлива. Исходя из этих показателей можно сказать, что данное молотильно-сепарирующее устройство производительно и превышает показатели базового. Сменная производительность комбайна составила 47 гектар при расходе топлива 4,8 килограмма на гектар.

В дипломной работе нами были разработаны мероприятия по технике безопасности при работе с комбайном ДОН-1500Б, которые включили в себя пункты при транспортировке комбайна, при работе, и мероприятия по завершению работы комбайна.

Экономические расчеты по модернизации молотильного барабана показали, что цеховые затраты на изготовлении одного молотильного барабана составляют 20185 рублей. Так как в хозяйстве имеется 6 комбайнов ДОН-1500Б, предлагаем модернизировать молотильные барабаны всех комбайнов. В результате применения новых молотильных барабанов потери зерна за одним комбайнов сократятся на 42 тонны. При этом модернизация молотильных барабанов при стоимости зерна 6 тысяч рублей за тонну, окупиться за 0,95 года.

На первом листе графической части представлена технологическая схема работы комбайна ДОН-1500Б. Комбайн состоит из: мотовила, проставки, наклонной камеры, молотильного барабана, кабины, отбойного бункера, бункера, соломотряса, соломонабивателя, копнителя, полонабивателя, колосового шнека, скребкового транспортера, зернового шнека, нижнего решета, верхнего решета, основного вентилятора и транспортной доски. На втором листе представлена классификация молотильных устройств. На третьем листе представлен сборочный чертеж универсального молотильного барабана, который состоит из корпуса, вала, выступов, зубьев, основания, рабочих элементов, ушков. На четвертом листе представлен рабочий чертеж детали планки зубчатой.

Схема работы комбайна ДОН-1500Б

В дипломном проекте выполнен проект кормоприготовительного отделения для фермы КРС с разработкой дробилки в линии приготовления концкормов.

При выполнении проекта приведена характеристика и анализ хозяйственной деятельности.

В технологическом разделе проекта, используя технологические производственные процессы с описанием оборудования, произведены расчеты потребности фермы в кормах на стойловый период, подобран перечень его технологического оборудования и определены технологические параметры измельчителя, произведен расчет технологической карты на выполняемые операции.

В конструктивном разделе проекта дан обзор машин для приготовления концкормов, приведено описание конструкторской разработки, а также выполнен расчет предложенной конструкции.

Раздел Безопасность жизнедеятельности содержит описание мероприятий по охране труда, производственной санитарии, охране окружающей среды и электробезопасности оборудования.

В разделе по оценке экономической эффективности предложенной конструкции, определены показатели экономической эффективности предложенного процесса кормоприготовления. Сделаны заключения по проделанной работе и полученным результатам.

Планировка кормоцеха