Готовые дипломные проекты и ВКР по ТО и ТР автомобилей и тракторов.

Для сообщений:

...woodyk2010@yandex.ru

...+7921-0186589 WhatsApp, Telegram

Как получить скидку на готовую дипломную работу или ВКР

Заказать диплом, ВКР, курсовую по вашему заданию

Модернизация сушилки СоСС-6 в ООО СХО на базе существующей зерноочистительно-сушильной линии Дипломный проект

Сутью данного дипломного проекта является модернизация сушилки СоСС-6 в ООО СХО на базе существующей зерноочистительно-сушильной линии. Одним из наиболее трудоемких процессов являются, послеуборочная обработка зерна, на долю которой приходится 60-70% от общих затрат труда.

Технологию послеуборочной обработки зерна в хозяйстве можно разделить на следующие операции: доставка зернового вороха с поля и распределение по линиям; первичная очистка; сушка и временного хранение в бункерах активного вентилирования; транспортировка на склад или на дополнительную очистку.

Существующая линия не выдает максимальную производительность из-за нерационального использования оборудования и недостаточной мощности зерносушилки. Чтобы повысить производительность, в данном дипломном проекте представлена разработка усовершенствованной зерносушилки с модернизированным выгрузным аппаратом. Цель проекта: Повышение производительности зерносушилки СоСС-6 и линии послеуборочной обработки в целом.

Для ее реализации необходимо решить следующие задачи:

  1. обоснование основных параметров машин и оборудования поточной линии;
  2. разработать усовершенствованную зерносушилку с модернизированным выгрузным устройством;
  3. дать технико-экономическую оценку.

В хозяйстве имеется один зерноочистительно-сушильный пункт, запущенный в эксплуатацию в 1989 году. Пункт сначала работал на базе сушилок реверсивного действия, но в дальнейшем перешел на базу сушилки СоСС-6. Действующая схема технологического процесса послеуборочной обработки зерна изображена на листе 3.

Зерновой ворох, доставленный от комбайнов самосвальным транспортом, сгружается в завальную яму (1). При открытии заслонок самотеком поступает в норию 2НПЗ-20 (2). Которая подает его в накопительные бункера (3), из них ворох поступает непосредственно к питающим устройствам ворохоочистителей ОВС-25 (17). Ворохоочиститель ОВС-25 очищает зерно от крупных, мелких, лёгких примесей и пыли. Очищенное зерно норией НПЗ-20 (7), направляется в норию 2НПЗ-20 (9). Незерновые отходы от ворохоочистителя посредством скребкового транспортера (4) и нории НПЗ-20 (5) выводятся в бункер отходов (6). Из нории 2НПЗ-20 (9) направляется в сушилку СоСС-6 (14).

Зерно, высушенное до кондиционной влажности, по ленточному транспортеру (13) подается в норию 2НПЗ-20 (9), из которой направляется в бункера активного вентилирования ОБВ-160 (8) для отлёжки и охлаждения. А из них – скребковым транспортером (10) и шнеком в норию 2НПЗ-20 (9), которая подает сухое зерно в бункер-накопитель (12), а из него посредством транспортирующих машин – в склад на хранение или дальнейшую очистку.

Описанное оборудование морально и физически устарело и находится в крайне изношенном состоянии. В последние годы эксплуатации значительно увеличилось количество текущих ремонтов на линии, что отрицательно влияло на производительность всего пункта и вызывало постоянные перегрузки в работе оборудования и обслуживающего персонала. Так же имеются недостатки технологическом процессе, что не позволяет линии работать по поточной схеме. В связи с этим возникла острая необходимость в реконструкции данного зерноочистительно-сушильного пункта.

Послеуборочная обработка зерна в хозяйстве производится с использованием устаревшей техники и, что приводит к неудовлетворительному качеству очищенного зерна. Сушка зерна на линии производится с минимальной производительностью, из-за недостаточной мощности теплогенераторов и малопроизводительного выгрузного аппарата сушилки.

В связи с этим мною доработана технологическая схема по послеуборочной приемке и подработке зерна в хозяйстве. В технологической схеме мною предлагается: добавление одной нории НПЗ-20 на разгрузку бункеров активного вентилирования ОБВ-160, замена теплогенераторов ТГ-2 на топочный блок ТБГ-1,2, установка нового модернизированного выгрузного аппарата в место старого.

Предложенная мною технологическая схема с добавлением и заменой оборудования позволяет увеличить производительность, а также повышает выход зерна первого класса. Анализ экономической эффективности предлагаемой мною реконструкции линии для послеуборочной обработки семян, доказывает ее эффективность.

В заключении можно сказать, что выбранная мною технология реконструкции линии эффективна как с технологической, так и с экономической точки зрения.

Анализ хозяйственной деятельности ООО СХО

Анализ хозяйственной деятельности ООО СХО

Подробнее...

Цена, руб.: 2500

Модернизация картофелеуборочного комбайна КПК-2 для уборки клубней по комбинированной технологии Дипломный проект

СПК Северный - это современное сельскохозяйственное предприятие по производству картофеля. Оценив производственную деятельность, можно убедиться в том, что в целом предприятие работает успешно, добиваясь неплохих результатов.

Для дальнейшего укрепления финансового положения хозяйства необходимо использовать прогрессивные, ресурсосберегающие технологии:

  • совершенствование механизации уборки картофеля;
  • внедрение механизации и использование новых машин для уборки;
  • соблюдение технологии уборки картофеля.

Исходя из изложенного, тема для дипломного проекта для условий хозяйства является актуальной.

Цель дипломного проекта – модернизация картофелеуборочного комбайна КПК-2 для уборки клубней по комбинированной технологии. Для достижения цели поставлены следующие задачи:

  • замена сферических дисков на плоские;
  • добавление в конструкции опорного колеса;
  • расстановка лемехов по всей ширине захвата картофелеуборочного комбайна.

Для достижения целей дипломного проекта необходимо разработать задачи:

  1. выбрать технологию уборки картофеля;
  2. рассчитать количество машин для уборки картофеля;
  3. произвести оценку безопасности жизнедеятельности обслуживающего персонала;
  4. произвести экологическую оценку влияния механизмов на окружающую среду;
  5. выполнить экономическую оценку мероприятий по внедрению технологии уборки картофеля.

В дипломном проекте модернизации картофелеуборочно комбайна КПК-2 усовершенствованием выкапывающей части для реализации комбинированного способа уборки картофеля и овощных культур с гряд.

Область применения для: Для уборки комбинированным способом комбайн рекомендуется использовать с картофелекопателями позволяющими укладывать клубни между соседними рядами, В хозяйствах имеющих посадки картофеля на площади 100 га и более.

В хозяйстве, имеющем площадь картофеля 190 га использование на уборке комплекса модернизированных машин УВК–2 и КПК–2М по сравнению двумя комбайнами КПК-2 даст экономию приведенных затрат в размере 304200 руб., срок окупаемости при этом составит 2.5 лет.

Модернизация картофелеуборочного комбайна заключается в замене грядообжимных катков на опорные колеса установленные на ширине двух крайних междурядий. Выкапывающие сферические диски заменены на плоские установленные по краям выкапываемых рядков. Продольные и поперечные шнеки убраны. По всей ширине захвата установлены лемеха.

Разработка имеет народно-хозяйственное значение при недостатке людских ресурсов.

Анализ конструкций копателей картофелеуборочных комбайнов

Анализ конструкций копателей кортофеле-уборочных комбайнов

Подробнее...

Цена, руб.: 2500

Дипломный проект комплексной механизации возделывания и уборки капусты с модернизацией капустоуборочного агрегата НМК-1 на примере ТОО Агрофирма

Данный дипломный проект рассматривает две основный задачи:

  1. Разработка универсальной капустоуборочной машины, которая могла бы производить сплошную уборку кочанов белокочанной капусты и сплошную уборку маточников капусты, на основе существующей капустоуборочной машине НМК-1.
  2. Разработка методики и программы расчета навесного тягово-приводного агрегата.

Данные задачи сводятся к единой цели – уменьшение доли ручного труда хозяйстве.

Объектом исследования является технологический процесс механизации уборки маточников белокочанной капусты.

Перед постановкой на хранение маточники должны быть целыми их корневая система быть освобождена от комков почвы. Установлено, что конструкции современных капустоуборочных машин не приспособлены для полноценной уборки маточников капусты. Например, рабочие органы теребильного типа не в состоянии извлечь из почвы маточники капусты без повреждений. Данным типом рабочих органов главным образом повреждается кочерыга - самый важный орган маточников капусты. Не повреждают кочерыг маточников подкапывающие рабочие органы. Однако в целом конструктивные схемы машин неприспособлен для уборки маточников капусты. Применение подкапывающих рабочих органов вызывает необходимость использование сепарирующих рабочих органов, оптимальные режимы которых для успешного удаления примесей также не известны. Остался не решенным вопрос удаления почвы с корней маточников.

Предлагается усовершенствование режущего аппарата капустоуборочной машины и решения технической задачи уборки маточников, заключающейся в постепенном выдергивании капусты из земли и удалении комков почвы с корневой системы растения за счет вращающихся на встречу друг другу щеток.

Технические условия и агротехнические требования, предъявляемые к разрабатываемой конструкции: Требуется, чтобы машина производила сплошную уборку всех сортов капусты, имеющих средние и поздние сроки созревания; отделяли стандартные кочаны от нестандартных и обеспечивали их погрузку в идущие рядом транспортные средства. Стандартные кочаны ранних сортов капусты должны иметь массу не менее 0,4 кг, поздних и средних сортов капусты – не менее 0,8 кг и быть свежими, плотными, цельными, незагрязненными, извлеченный, очищенной от земли и не поврежденной корневой системой. допускаются потери стандартных кочанов не более 1%, количество загрязненных и с механическими повреждениями кочанов в совокупности не должно превышать 5% по массе.

Общее устройство, принцип работы и технические характеристики предлагаемой конструктивной разработки: Предлагаемый Агрегат для уборки маточников состоит из трактора МТЗ-82 и капустоуборочной машины рисунок 3.1. Составными частями машины является срезающий аппарат, позиция 1, рисунок 3.1, в котором происходит технологический процесс захвата и выдергивания маточников капусты с почвы, удаление ее остатков с корневой системы и подача маточников на приемно-выгрузной транспортер позиция 2, рисунок 3.1. Он транспортирует (погружает) маточники на транспортное средство (ТС). Падая, маточники проходят через лоток гаситель, позиция 3, который уменьшает повреждение при падении капусты в ТС. Высота подъема машины регулируется механизмом навески трактора, позиция 4, рисунок 3.1. Привод осуществляется через вал отбора мощности на привод рабочих органов позиция 5, рисунок 3.1.

Срезающий аппарат, рисунок 3.2, состоит из двух щеток, позиция 1, выполняющих счищенные остатков почвы с корневой системы растения приемных гладких, шнеков позиция 2, по которым направленно движется кочерыга капусты, механизма привода рабочих органов, позиция 3, через который приводятся в движение все движущиеся детали режущего аппарата, захватывающего транспортера, позиция 4, который захватывает, передвигает и направляет кочан растения, он приводится в движение цепной передачей 5.

В рассмотренном срезающем аппарате вместо срезающих дисков установлен очесывающий механизм рисунок 3.3. Он состоит из щеток 2, которые вращаясь входят во взаимодействие с корневой системой растения, тем самым удаляя с нее остатки почвы, кардана 1, который не чем не отличается от моделей других режущих аппаратов, он посредством крепления 3 передаёт крутящий момент на щетки.

Принцип работы конструкторской разработки заключается в следующем: Карданный вал, приводимый во вращение от механизма привода приводит во вращение щетки, которые входят во взаимодействие с корневой системой растения, тем самым счищая с нее остатки почвы. Техническая характеристика конструктивной разработки приведена в таблице 3.1.

Анализ хозяйственной деятельности ТОО АФ

Анализ хозяйственной деятельности ТОО АФ

Подробнее...

Цена, руб.: 2500

Модернизация рассеивателя минеральных удобрений МШХ-9 при возделывании ярового ячменя диплом

Анализ производственно-экономической деятельности хозяйства показывает, что наибольший экономический эффект дает отрасль растениеводства, в частности, производство зерна. В структуре посевов зерновых яровой ячмень занимает незначительную часть, поэтому увеличение объема ее производства позволит увеличить уровень рентабельности всей отрасли. Потенциальные возможности данной культуры в условиях хозяйства, как показывает анализ, полностью не реализуются: урожайность за последние годы не превышала 40 ц/га. К основным причинам низких урожаев следует отнести плохую агротехнику, отсутствие достаточной борьбы с вредителями и болезнями, слабое внедрение передовых технологий. Все это обусловливает необходимость более внимательного отношения ко всем без исключения вопросам, так или иначе связанным с технологией возделывания ярового ячменя. Поэтому целью дипломного проекта является разработка интенсивной технологии возделывания ярового ячменя в КСУП, которая на основе использования современных комбинированных машин и орудий, дифференцированного применения минеральных удобрений и химических средств защиты растений обеспечит урожайность ярового ячменя 46 ц/га.

Одной из важных операций является качественное внесение минеральных удобрений. Предлагаемая нами модернизация в машине для внесения твердых минеральных удобрений - это установка сменных разбрасывающих дисков, что позволит более равномерно и качественно внести удобрения.

Для этого необходимо решить следующие задачи:

  1. Провести анализ передовых технологий возделывания ярового ячменя и обобщить накопленный опыт по выращиванию данной культуры.
  2. Разработать технологию возделывания ярового ячменя с выбором и обоснованием технологических процессов, применяемых машин, расчетом показателей.
  3. Провести обзор и сравнительную оценку известных машин.
  4. Разработать мероприятия по охране окружающей среды и охране труда.
  5. Дать оценку экономической целесообразности применения данной технологии и конструкторской разработки.

На первом листе графической части (лист 1) представлены общие показатели растениеводства, такие как: структура посевных площадей, структура землепользования, урожайность культур, возделываемых в хозяйстве, валовой сбор продукции отрасли растениеводства, среднегодовой удой и привес.

Для повышения урожайности ярового ячменя в проекте предложена рациональная технология его возделывания (лист 2), которая позволяет получить урожайность 42 ц/га. Внедрение данной технологии позволяет снизить удельные эксплуатационные затраты на 10%, удельные капитальные вложения на 22% и получить годовой экономический эффект 24348836 тыс.руб. с площади 100 га.

Для определения некоторых технических характеристик: скорость движения, способ движения, подготовка поля, состав и подготовка агрегата, произведен расчет операционно-технологической карты, которая изображена на листе 3.

На четвертом листе графической части представлен обзор существующих машин с краткой технической характеристикой для их сравнения. На основании анализа существующих конструкций и учитывая отечественные и мировые тенденции развития техники, был сделан вывод об экономической целесообразности усовершенствования машины с целью повышения качества внесения минеральных удобрений. На этом основании было принято решение о модернизации машины МШХ-9 путем установки разбрасывающих дисков с рассеивателя минеральных удобрений РУ-3000 (лист 5).

Машина МШХ-9 представляет собой прицепную широкозахватную машину и состоит из следующих основных частей в соответствии с графической частью дипломного проекта: Рама является несущей частью машины и служит для монтажа узлов и рабочих органов. На раме установлены: кузов, шасси, основные узлы и механизмы (разбрасывающие диски) привод которых осуществляется от ВОМ трактора через карданный вал и редукторы. Гидроцилиндры, входящие в гидросистему служат машины служат для регулировки дозы внесения удобрений. Привод дисков (лист №6). имеет три конических редуктора, закрепленных на раме, способствующих вращению дисков.

На следующем листе графической части представлен разбрасывающий диск с регулируемой шириной разбрасывания. Произведены расчеты: расчет параметров полета частицы, расчет на прочность сварного шва ступицы, болтовых соединений. В следствие разработки необходимо будет изготовить ступицу для крепления диска на валу редуктора. Далее разработаны рабочие чертежи деталей проекта.

В дипломе разработаны мероприятия по охране окружающей среды и охране труда в хозяйстве, выявлены наиболее опасные факторы при технологическом процессе возделывания ярового ячменя, опасные зоны, возникающие при работе машины МШХ-9. Все это позволяет максимально снизить уровень травматизма в хозяйстве.

Экономическую эффективность разработанной машины определяем, сравнивая базовый и проектный вариант (лист 10). Таким образом, при проектировании годовой экономический эффект составил 9937000 тыс.руб. При этом трудоемкость снижена на – 5,5%, а рост производительности труда составил 9,9%.

Общие показатели растениеводства хозяйства

Общие показатели растениеводства хозяйства

Подробнее...

Цена, руб.: 2500

Совершенствование технологического процесса ворошения льна-долгунца с модернизацией вспушивателя ВЛЛ-3 дипломный проект

Наиболее приемлемым решением в условиях ФГБНУ из – за резкого увеличения посевных площадей под лён, является применение инновационных технологий. Однако из наиболее подходящих сельскохозяйственных культур в хозяйстве применяется лён-долгунец, техническая конопля. Предусматривая в нынешнем, 2023 году, возделывание таких культур, тема для исследуемого хозяйства особенно актуальна.

Тема настоящей дипломной работы направлена на совершенствование технологических процессов приготовления льняной тресты с модернизацией вспушивателя ВЛЛ-3. Для решения целей, заданных в работе, необходимо выполнить ряд задач:

  1. Обзор и анализ технических средств.
  2. Составление операционной карты.
  3. Расчет и комплектование агрегата.
  4. Анализ конструкций ворошилок и вспушивателей льна.
  5. Описание модернизации, принцип работы.
  6. Проектирование и расчет сборочных единиц и деталей.
  7. Рассмотрение вопроса охраны труда.
  8. Проведение экономической оценки работы.

ФНЦ ЛК является ведущим научным учреждением страны по научно-техническому обеспечению льноводства, коноплеводства и других подотраслей сельского хозяйства. Основные направления деятельности:

  • фундаментальные и прикладные научные исследования;
  • конструирование и проектирование технических средств (разработка конструкторской документации), изготовление моделей, прототипов, экспериментальных установок, макетных и опытных образцов техники, оборудования;
  • научное обеспечение развития производства и глубокой переработки льна-долгунца, масличного льна и конопли в продукцию для отраслей промышленности;- селекция и семеноводство льна, конопли, зерновых, кормовых и других с/х культур, разработка агротехнологий по их возделыванию;
  • генетические исследования лубяных культур, технологии клеточной селекции;
  • оказание научно-методической и консультативной помощи;
  • совместные разработки с машиностроительными, научными и образовательными организациями;
  • изготовление, ремонт, восстановление и модернизация сельскохозяйственной техники;
  • собственные производственные помещения, посевные площади льна и конопли;
  • аккредитация в АО «Росагролизинг».

Результаты научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ регулярно представляются на многочисленных всероссийских и международных выставках, конференциях, совещаниях. ФНЦ ЛК имеет множество наград за ежегодное участие в различных мероприятиях.

В результате анализа существующих рабочих органов для вспушивания льна, предлагается модернизировать диск с зубьями. Данная модернизация обусловлена, прежде всего, намерением снизить влияние неисправностей зубьев, неизбежных в процессе работы, на качество подбора лент при выполнении процесса.

В результате анализа существующих рабочих органов для вспушивания льна разработана конструкция нового рабочего органа. Его устройство представляет собой подбирающий барабан, состоящий из дисков с одинарными зубьями, расположенных на валу парами. Каждый диск включает зубья 1, закрепленные с помощью прижимов, на его корпусе 2. В отличие от ворошилки ВЛЛ-3, диск представленного адаптера имеет меньше зубьев. Парные диски расположены и жестко закреплены на валу барабана 3 с некоторым смещением, при котором их зубья расположены под углом друг к другу.

Такая конструкция обусловлена, прежде всего, намерением снизить влияние неисправностей зубьев, неизбежных в процессе работы, на качество подбора лент при выполнении процесса. Если рассмотреть работу пары дисков, представляется возможным, что при возникшей поломке и погнутости зубьев на одном из них, другой его продублирует, т.е. качество работы не пострадает.

Можно сказать, что пара дисков нового адаптера как бы имитирует диск ворошилки ВЛЛ-3. При этом диски с зубьями распределены на валу барабана чаще относительно подбираемой ленты льна, поскольку общее их число – 8 (4 пары), против 6 у ВЛЛ-3. Однако общее число зубьев в барабане нового адаптера будет меньше. Такая конструкция позволит более интенсивно воздействовать на лен, что улучшит чистоту подбора и снизит неравномерность расстила стеблей.

Вспушиватель льна ВЛЛ-3 представляет собой новейшую конструкцию вспушивателя. Одним из модернизированных узлов машины является барабан с дисками и зубьями. В данном случае это снабжение машины сдвоенными дисками с зубьями.

Расчеты экономической эффективности процесса вспушивания предлагаемой конструкцией вспушивателя ВЛЛ-3, в сравнении с существующим, дали хорошие показатели.

Данное изобретение осуществимо. Сдвоенные диски с зубьями установлены на вспушивателе стеблей льна согласно предполагаемому изобретению и испытаны в полевых условиях. Снижено влияние неисправностей зубьев, неизбежных в процессе работы, на качество подбора лент при выполнении процесса. В результате повысилась надежность работы оборачивателя, а его производительность возросла на 30%.

Основные показатели производственно-экономической деятельности ФГБНУ ФНЦ ЛК

Основные показатели производственно-экономической деятельности ФГБНУ ФНЦ ЛК

Подробнее...

Цена, руб.: 2500

Магазин чертежей

Интернет-магазин готовых работ и чертежей:

Чертежи АТП и СТО

 

Гуманитарные предметы

 Заказать курсовые, дипломы, ВКР по гуманитарным предметам:

Заказать курсовую

Сообщество ВК

Яндекс.Метрика Рейтинг@Mail.ru