Проект поста антикоррозионной обработки сельхозтехники и машин предприятия дипломный проект

Большинство сельскохозяйственных машин (плуги, сеялки, комбайны) из-за узкой специализации и сезонности работ используют в течении года непродолжительное время, как правило, меньше 10…15% от общего времени. Значительно большее время работает трактор. Однако и он в течении года имеет длительные нерабочие периоды.

При неправильном хранении машин их естественный износ (коррозия, коробление и другие виды повреждений и разрушений) происходит более интенсивно. Правильное хранение обеспечивает техническую сохранность машин и способствует сокращению затрат на техническое обслуживание и ремонт во время эксплуатации.

Согласно цели дипломного проекта - разработка участка противокоррозионной защиты сельхозтехники предприятия и автомобилей, на базе производственных площадей ООО. На территории предприятия находится пустующее здание бывшей мойки автомобилей и техники. Предлагается переоборудовать его в проектируемый участок. Определяем основные задачи:

1. спроектировать участок для обработки сельхозтехники предприятия и автомобилей противокоррозионной защитой перед установкой на хранение;
2. подобрать необходимое оборудование и материалы для работы этого участка;
3. разработать установку для нанесения противокоррозионных материалов на технику;
4. рассчитать экономический эффект от проекта.

В данной работе, на основе анализа работы и хранения автомобилей, тракторов, комбайнов и прочей сельскохозяйственной техники, спроектирован участок противокоррозионной обработки техники хозяйства.

В первой части работы дана производственная и экономическая характеристика деятельности предприятия, дано обоснование темы работы.

Во второй части произведен расчет годовой трудоемкости по противокоррозионной обработки техники; необходимое количество рабочих участка; подобрано необходимое оборудование и материалы для обработки техники.

В организационной части рассмотрены вопросы о влиянии коррозии на техническое состояние сельскохозяйственной техники и автомобилей. Проектом предлагается организовать участок противокоррозионной обработки техники в здании бывшей мойки грузовых автомобилей. Здание в данный момент не используется и находится рядом с площадками для хранения техники, что очень удобно. Рассчитаны потребности участка в электроэнергии, воде, отоплении.

Разработана технологическая карта противокоррозионной обработки плуга и рассмотрены условия безопасной работы на участке.

В конструкторской части разработана универсальная установка для нанесения антикоррозионного покрытия и приведен ее проверочный расчет. Разработаны сборочные чертежи основных узлов установки и деталировка. Представлена также гидравлическая схема работы установки. Конструкция предназначена для нанесения противокоррозионных материалов и подготовки техники хранению. Она выполняет следующие функции:

• нанесение консервационного консистентного покрытия;
• нанесение консервационного жидкого покрытия;
• нанесение противокоррозионных материалов;
• обезжиривание поверхности;
• очистка поверхности продувкой.

Конструкция проста в применении и не требует больших капитальных вложений для внедрения в производство, может быть собрана силами небольшого сельскохозяйственного предприятия. Большинство деталей могут быть заменены аналогами, которых множество в номенклатуре сельскохозяйственного предприятия, то есть установка может быть собрана из запасных деталей, которые уже присутствуют, исключая некоторые агрегаты и сварные сборочные единицы.

В экономической главе определены основные эксплуатационные затраты работы участка противокоррозионной обработки техники в ООО. Срок окупаемости проекта составляет всего 0,5 года при капитальных затратах 602600 руб. Что говорит о высокой степени эффективности проекта.

Планировка поста антикоррозионной обработки сельхозтехники

Технологическая карта на антикоррозионную обработку плуга

Общий вид установки антикоррозионной обработки сельхозтехники

Сборочный чертеж распылительного пистолета и схема установки

Деталировка установки антикоррозионной обработки сельхозтехники

Деталировка распылительного пистолета установки

Экономическая эффективность проекта поста антикоррозионной обработки сельхозтехники

Содержание

Введение 8

1 Производственная и экономическая характеристика деятельности предприятия 11

• 1.1 Краткая характеристика, место расположения и направление деятельности предприятия 11
• 1.2 Характеристика производственных и трудовых ресурсов 13
• 1.3 Характеристика ремонтной базы 19
• 1.4 Организация хранения техники 19
• 1.5 Обоснование темы дипломного проекта 21

2 Годовая трудоемкость антикоррозионной обработки техники 23

• 2.1 Определение суммарной трудоёмкости антикоррозионной обработки техники 23
• 2.2 Обоснование режима работы и расчет годовых фондов времени поста антикоррозионной обработки 27
• 2.3 Расчёт персонала поста антикоррозионной обработки техники 29

3 Организация работы участка антикоррозионной обработки техники 32

• 3.1 Подбор технологического оборудования 32
• 3.2 Расчет площади поста 36
• 3.3 Расчет площадки для регулировок машин 37
• 3.4 Расчет искусственного освещения 37
• 3.5 Расчет искусственной вентиляции 38
• 3.6 Расчет расхода электроэнергии оборудованием 39
• 3.7 Расчет расхода топлива на обогрев помещения 40
• 3.8 Противокоррозионная обработка сельскохозяйственной техники 41
• 3.9 Средства временной противокоррозионной защиты сельскохозяйственных машин 46
• 3.10 Технологический процесс противокоррозионной обработки сельскохозяйственной техники 48
• 3.11 Организация процесса хранения сельскохозяйственной техники 53
• 3.12 Охрана труда при производстве противокоррозионных работ 54

4 Конструкторская часть 58

• 4.1 Организация хранения. Перечень оборудования 58
• 4.2 Назначение конструкции 62
• 4.3 Устройство и принцип действия конструкции 63
• 4.4 Конструктивные расчёты 65
• 4.4.1 Расчёт форсунки (для жидкого консервационного покрытия) 65
• 4.4.2 Расчёт форсунки (для консистентного консервационного покрытия) 65
• 4.5 Расчёт подшипника колеса 66
• 4.6 Расчёт технологической ёмкости 67
• 4.6.1 Выбор допускаемых напряжений конструкционного материала 67
• 4.6.2 Определение рабочего, расчётного, пробного и условного давлений 68
• 4.6.3 Определение коэффициентов сварных швов и прибавки для компенсации коррозии 69
• 4.6.4 Предварительный расчёт толщины стенок оболочек из условия прочности 69
• 4.6.5 Предварительный расчёт толщины стенок оболочек из условия устойчивости 70
• 4.6.6 Определение допускаемых давлений 72
• 4.7 Положения по технике безопасности при применении консервационных смазок 73

5 Экономическая эффективность проекта участка противокоррозионной обработки техники 76

• 5.1 Затраты на изготовление установки нанесения антикоррозионных материалов 76
• 5.2 Капитальные затраты на создание коррозионного участка 80
• 5.3 Расчет эксплуатационных расходов 81
• 5.3.1 Цеховые расходы 82
• 5.3.2 Затраты на проведение противокоррозионной обработки техники 84
• 5.4 Эффективность проектных решений 86

Заключение 88

Список используемых источников 90

Цена, руб.: 2500