Поиск по сайту

Принимаем заказы на Дипломы, ВКР, Курсовые и Контрольные работы автотранспортной тематики. Заказать

А также по любым гуманитарным предметам.

Реконструкция ремонтной базы сельскохозяйственного предприятия

После проведённого анализа хозяйственной деятельности ООО СП мы принимаем решение о реконструкции ремонтной мастерской хозяйства.

По результатам анализа производственную деятельность ремонтной мастерской можно считать удовлетворительной. Для лучшей организации работ и повышения эффективности ремонта необходима реконструкция мастерской. Реконструировав существующую ремонтную мастерскую, возможно, обеспечить хозяйство работоспособной техникой при сравнительно небольших капитальных вложениях.

Работы, планируемые проводить в мастерской после реконструкции:

  • Второе и третье обслуживание тракторов;
  • Второе и первое техническое обслуживание автомобилей;
  • Текущий ремонт тракторов и автомобилей;
  • Текущий ремонт комбайнов сельскохозяйственной техники;
  • Ремонт оборудования животноводческих ферм;
  • Ремонт оборудования мастерской;
  • Восстановление и изготовление деталей;
  • Прочие работы.

Капитальные ремонты тракторов и автомобилей осуществляются на специализированных предприятиях, первое техническое обслуживание проводят в гараже.

Для повышения качества ремонта и увеличения объемов выполненных работ предлагается:

  1. Организовать участок обкатки двигателей, ремонта агрегатов, наружной мойки, диагностики и технического обслуживания.
  2. Перенести слесарно-механический участок, участок топливной аппаратуры, шиномонтажный участок на новые места для создания технологической поточной линии ремонта.
  3. Оснастить участки дополнительным оборудованием.

Из таблицы 4.7 видим, что трактора за год выбрасывают много вредных веществ. Это очень плохо влияет на окружающую среду, поэтому в хозяйстве необходимо применять ряд мероприятий по охране окружающей среды, а именно:

  • ужесточить контроль над хранением и использованием горюче смазочных материалов;
  • повысить технический контроль над состоянием автомобилей и тракторов;
  • усовершенствовать систему эксплуатации машинно-тракторного парка и систему хранения с/х. машин;
  • организовать службу контроля над соблюдением правил охраны окружающей среды;
  • усилить разъяснительную и пропаганду по защите окружающей среды среди населения.

Таким образом, соблюдая вышеперечисленные меры можно улучшить экологическую обстановку в ремонтной мастерской.

Далее, после проведённых расчётов принимаем ремонтную мастерскую по типовому проекту с установкой современного оборудования. Годовая программа увеличилась до 53 условных ремонтов. Площадь мастерской составит 648 м2, число работающих 12 человек, годовые затраты на выполнение ремонтных работ 2358589 руб., производительность труда 4,42 усл.рем/чел., себестоимость условного ремонта 49320 руб., годовой экономический эффект 339549 руб. При дополнительных капитальных вложениях в строительство в размере 1448800 руб. срок окупаемости составит 3 года. Реконструкция повысит возможности ремонтной мастерской, расширит гамму производимых ремонтных работ и улучшит условия труда рабочих.

В конструкторской части проекта для повышения производительности труда, повышения качества ремонтных работ, снижения трудоёмкости была предложена установка для газотермического напыления и проведены необходимые расчёты. Стоимость составит 30000 руб. Годовой экономический эффект составит 7020 руб., и срок окупаемости будет равен 2,6 года.

Принцип работы проектируемой установки заключается в том, что порошок, транспортируемый воздухом, пропускается через факел пламени. Частицы порошка, проходя через пламя, нагреваются и вступают в экзотермическую реакцию. За счёт тепла, выделяющегося при этом, продукты реакции в расплавленном состоянии ударяются о специально подготовленную поверхность и сцепляются с ней, образуя покрытие.

Проектируемая горелка состоит из корпуса горелки с ввёрнутыми в него двумя инжекторами (кислородного и ацетиленового), ствола для подачи порошка, ацетиленового, кислородного и порошкового вентилей, рукоятки со встроенным в неё курком и клапаном перепуска. Кислород, поступая на два инжектора в корпусе горелки, подсасывает ацетилен и, смешиваясь с ним, выходит из газового мундштука. Расход кислорода и ацетилена регулируется вентилями в корпусе горелки и рукоятке. При нажатии курка кислород через клапан перепуска и порошковый вентиль поступает на инжекторный узел питателя.

Проработанные в дипломе вопросы по охране труда и защите окружающей среды позволят хозяйству повысить уровень безопасности труда и улучшить экологическую обстановку вокруг и на территории мастерской.

Данный проект экономически выгоден и может быть использован в производстве.

Характеристика деятельности автотракторного парка предприятия

Характеристика деятельности автотракторного парка предприятия

График загрузки мастерской ремонтной базы

График загрузки мастерской ремонтной базы

Планировка мастерской ремонтной базы

Планировка мастерской ремонтной базы

Принципиальная схема разрабатываемой установки

Принципиальная схема разрабатываемой установки

Установка газотермического напыления Вид общий

Установка газотермического напыления Вид общий

Смеситель напыляемого порошка Сборочный чертеж

Смеситель напыляемого порошка Сборочный чертеж

Деталировка установки

Безопасность жизнедеятельности

Технико-экономические показатели проекта реконструкции ремонтной базы

Технико-экономические показатели проекта реконструкции ремонтной базы

Содержание

Введение 6

1 Обоснование проекта 7

  • 1.1 Краткая характеристика предприятия 7
  • 1.2 Анализ основных технико-экономических показателей хозяйства 7
  • 1.3 Анализ организации ремонта и технического обслуживания МТП 9
  • 1.4 Характеристика ремонтной базы и анализ показателей производственной деятельности 11
  • 1.4.1 Анализ использования МТП 17
  • 1.4.2 Выводы по характеристике ремонтной базы 20
  • 1.5 Выводы по главе. Задачи дипломного проекта 22

2 Технологическая часть 24

  • 2.1 Обоснование и расчет параметров проектируемой мастерской 24
  • 2.1.1 Расчет количества ремонтов и технических обслуживаний тракторов 24
  • 2.1.2 Расчет количества ремонтов и технических обслуживаний автомобилей 25
  • 2.1.3 Расчет количества ремонтов комбайнов 26
  • 2.1.4 Количество ремонтов сельскохозяйственных машин 27
  • 2.1.5 Расчет трудоемкости ремонтных работ 27
  • 2.1.6 Составление годового плана ремонтных работ 28
  • 2.1.7 Составление графика загрузки мастерской 29
  • 2.1.8 Распределение годового объема работ по технологическим видам 30
  • 2.2 Проектирование реконструкции мастерской 30
  • 2.2.1 Режим работы и фонды времени 30
  • 2.2.2 Расчет числа производственных рабочих по видам работ 30
  • 2.2.3 Расчет численности вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников и младшего обслуживающего персонала 31
  • 2.3 Проектирование технологических процессов 31
  • 2.3.1 Разработка состава ремонтной мастерской 31
  • 2.3.2 Расчет и подбор оборудования 32
  • 2.3.3 Расчет площадей 37
  • 2.4 Компоновка производственных корпусов. Расстановка оборудования 39
  • 2.4.1 Компоновка производственных корпусов 39
  • 2.4.2 Расстановка оборудования 39
  • 2.5 Обоснование источников и расчет потребности в энергетических ресурсах, воде и материалах 39
  • 2.5.1 Расход электроэнергии на силовое питание 40
  • 2.5.2 Расход сжатого воздуха 41
  • 2.5.3 Расход воды 42
  • 2.5.4 Расход пара 42

3 Конструкторская часть 44

  • 3.1 Обзор существующих конструкций 44
  • 3.2 Требования, предъявляемые к процессу и машине 55
  • 3.3 Обоснование технологической и конструктивной схемы проектируемой машины 56
  • 3.4 Описание конструкции и принципа работы 58
  • 3.4.1 Устройство и работа 58
  • 3.4.2 Подготовка к работе 61
  • 3.4.3 Порядок работы 61
  • 3.5 Технологический процесс нанесения порошковых покрытий 62
  • 3.6 Прочностной расчет конструктивных элементов 66
  • 3.6.1 Расчёт размеров рабочих каналов горелки 66
  • 3.6.2 Расчёт мощностных регулировок горелки 68
  • 3.6.3 Расчёт параметров смесителя 69
  • 3.7 Основные требования к изготовлению, сборке, настройке и эксплуатации 71

4 Безопасность жизнедеятельности 72

  • 4.1 Анализ травматизма в хозяйстве 72
  • 4.2 Анализ состояния техники безопасности и производственной санитарии 76
  • 4.3 Анализ состояния пожарной безопасности 80
  • 4.4 Оценка безопасности и разработка мероприятий по безопасной эксплуатации установки 80
  • 4.5 Разработка инженерных решений и организационных мероприятий по охране труда в хозяйстве 82
  • 4.6 Безопасность жизнедеятельности в чрезвычайных ситуациях 83
  • 4.7 Экологическая безопасность 86

5 Технико-экономическая оценка проекта 91

  • 5.1 Технико-экономическая оценка реконструкции мастерской 91
  • 5.1.1 Определение капитальных вложений в реконструкцию мастерской 91
  • 5.1.2 Определение суммарных затрат на выполнение всех видов ремонтных работ 91
  • 5.1.3 Полная заработная плата производственных рабочих 92
  • 5.1.4 Затраты на запасные части, ремонтные материалы, поставки коммерческих структур 92
  • 5.1.5 Общепроизводственные накладные расходы 93
  • 5.1.6 Расчет показателей эффективности работы мастерской 94
  • 5.1.7 Годовой экономический эффект 95
  • 5.2 Технико-экономическая оценка конструкторской разработки 96
  • 5.2.1 Затраты на изготовление 96
  • 5.2.2 Расчет показателей эффективности работы конструкторской разработки 100
  • 5.2.3 Срок окупаемости капитальных вложений 100
  • 5.2.4 Годовой экономический эффект 101

Заключение 102

Литература 103

Приложение 106

Цена
2.500 ru



Похожие материалы

Дипломы по ТО и ТР автомобилей

Тел. +7-921-0186589

Написать письмо:

Написать письмо

Яндекс.Метрика Рейтинг@Mail.ru