Стенд для проверки и очистки форсунок впрыска топлива бензиновых двигателей
Стенд является безмоторной установкой для испытания и промывки всех типов форсунок впрыска топлива, устанавливаемых на бензиновые двигатели легковых автомобилей с впрыском.
Количество впрыскиваемого топлива и качество его распыла коренным образом влияет на работу двигателя. В случае, если работа форсунок впрыска топлива не соответствует техническим условиям возможны такие дефекты, как:
- затруднённый пуск;
- перебои в работе двигателя;
- неустойчивая работа;
- остановки на холостом ходу;
- рывки, задержки, провалы, подёргивания;
- недостаточная мощность и приёмистость.
Проверка работоспособности форсунок, непосредственно на автомобиле, сводится к проверке электрической цепи. Бортовая диагностика автомобиля позволяет проверить только обмотку катушки соленоида на обрыв и замыкание. Но большая часть неисправностей приходится на механическую часть.
Стенд позволяет протестировать все типы форсунок впрыска топлива, устанавливаемых на бензиновые двигатели легковых автомобилей с впрыском, и проверить следующие диагностические параметры:
- герметичность форсунок в закрытом состоянии (при давлении в топливной магистрали 0,25 Мпа утечка должна быть не более одной капли в минуту);
- качество распыла топлива (топливо должно распыляться равномерно без образования крупных капель);
- форма распыла (угол распыла должен составлять для рабочих форсунок 30-35 градусов, для пусковых форсунок 80 градусов);
- производительность форсунок (пропускная способность в открытом состоянии - в см3/мин или в г/с).
С помощью мерного блока визуально определяется герметичность форсунок в закрытом состоянии, их производительность, качество и угол распыла в момент впрыска топлива.
Ванна ультразвуковой очистки позволяет очистить от загрязнения и смолистых отложений внутренний фильтр и игольчатый клапан форсунки.
Ультразвуковая ванна предназначена для быстрой и эффективной очистки от механических загрязнений деталей любой формы из стали, сплавов и неметаллических материалов, например, деталей точной механики, электронной техники, хирургических инструментов, часовых механизмов, ювелирных изделий, деталей автомобиля, а также гомогенизации и экстрагирования растительного сырья.
Очистка производится в водных растворах с добавлением технических моющих средств, а также в органических растворителях. Для кавитационно-абразивной обработки изделий допускается применение абразивных порошков с водно-глицериновыми растворами.
Ультразвуковая ванна позволяет снимать оксиды с мелких деталей. При этом озвучивание деталей производится в травильном растворе. При работе с травильными растворами детали, подвергающиеся очистке, загружаются в тонкостенный стеклянный химический стакан с кислотным раствором, который помещают непосредственно на излучающую поверхность дна рабочей камеры, заполненную водой.
Стенд для проверки и очистки форсунок впрыска топлива бензиновых двигателей Чертеж общего вида
Стенд для проверки и очистки форсунок Вид слева
Стенд для проверки и очистки форсунок впрыска топлива бензиновых двигателей Сборочный чертеж
Схема гидравлическая принципиальная и схема гидравлических соединений
Схема электрическая принципиальная
Сборочный чертеж форсунки впрыска топлива, взрыв-схема, схема сборки
Технологические наладки
Схема проверки системы питания двигателя с впрыском
Маршрутные карты
Планировка поста диагностики
3. Специальная часть
- 3.1 Назначение и принципы применения диагностики автомобилей
- 3.2 Методы, средства и процессы диагностирования автомобилей
- 3.3 Место и роль диагностики в системе ТО и ремонта автомобилей
- 3.4 Состояние участка диагностики
- 3.5 Технологическое оборудование на посту диагностики
4. Технологическая часть
- 4.1 Характерные неисправности топливной аппаратуры автомобиля
- 4.2 Основные средства и способы диагностирования
5. Конструкторская часть
- 5.1 Стенд для проверки и очистки форсунок впрыска топлива
- 5.1.1 Конструкция и принцип работы стенда
- 5.1.2 Описание электрической схемы стенда
- 5.2 Ванна ультразвуковая для очистки топливных форсунок
- 5.2.1 Назначение УЗ ванны
- 5.2.2 Конструкция и принцип работы ванны
- 5.2.3 Описание электрической схемы
- 5.3 Расчёт и подбор топливного насоса
- 5.3.1 Определение необходимого расхода рабочей жидкости
- 5.3.2 Определение рабочего давления насоса
- 5.4 Расчёт объёма гидробака
- 5.5 Расчет диаметра трубки подвода жидкости
- 5.5.1 Проверка трубопровода на прочность при гидравлическом ударе
- 5.5.2 Величина разрывающего напряжения на стенке трубопровода
Пояснительная записка 25 страниц расчетов и описания, спецификации.
| Похожие материалы |
