Разработка конструкции гидравлического пресса для запрессовки подшипников
Основной задачей настоящей конструкторской разработки является изготовление стенда для разборки и сборки соединений с натягом, позволяющее осуществлять разборочные и сборочные работы (запрессовка) быстро, точно, качественно и без нанесения ущерба здоровью.
Для решения поставленной задачи предполагается:
- разработать простую конструкцию стенда для разборки и сборки соединений с натягом, который можно изготовить в условиях ремонтной мастерской хозяйства;
- теоретически обосновать основные параметры стенда;
- произвести прочностные расчеты.
Выпрессовку и запрессовку деталей узлов проводят при помощи подручных средств, что снижает качество ремонта и увеличивает его себестоимость. Для того чтобы повысить качество ремонта и уменьшить себестоимость необходимо применять приспособления для разборки и сборки прессовых соединений, например, такие как гидравлические прессы.
Гидравлические прессы с домкратом наиболее подходят для этого вида работ, т.к. они просты и удобны в эксплуатации. Домкратами называются устройства, предназначенные для подъема груза на небольшую высоту (до 1 м) воздействием на него снизу вверх. Домкрат 7 подвешен на пружинах 5. В зависимости от габаритов обслуживаемого узла зона сервиса домкрата меняется путём перестановки траверс 2.
Работа на прессе производится следующим образом. С учётом габаритных размеров узла и возможности использования хода домкрата на раме переставляются траверсы 2 с опорой 10. Опора закрепляется на траверсах при помощи болта и гайки. Домкрат приводится в действие рукояткой. При перемещении рукоятки вверх-вниз корпус домкрата и пуансон 9 опускаются вниз. Пуансон всегда центрируется по втулке, которая запрессована в верхний лист рамы пресса. В исходное положение домкрат возвращается пружинами 5.
Разборка соединений с гарантированным натягом (снятие шкивов, подшипников качения, втулок, выпрессовка пальцев, штифтов) производится путем приложения осевого усилия с помощью съемников, прессов и специальных приспособлений. Для выбора прессового оборудования и при проектировании специальных приспособлений определяем величину требуемого усилия для разборки того или иного соединения деталей.
Для возможности работы пресса по запрессовке подшипников необходимо чтобы соблюдалось условие: усилие запрессовки подшипника должно быть меньше максимального усилия, развиваемого прессом.
Гидравлический пресс для запрессовки подшипников Чертеж общего вида
Деталировка гидравлического пресса для запрессовки подшипников
3 Конструкторская разработка 50
3.1 Обоснование необходимости конструкторской разработки 50
3.2 Устройство и принцип работы гидравлического пресса с домкратом 54
3.3 Технологическая карта ремонта полуоси грузового автомобиля 56
3.4 Прочностные расчёты гидравлического пресса с домкратом 56
- 3.4.1 Расчёт усилия выпрессовки подшипника с полуоси 57
- 3.4.2 Прочностной расчёт штока на смятие 58
- 3.4.3 Прочностной расчёт траверсы пресса 59
Пояснительная записка 12 страниц расчетов и описания, спецификации.