Поиск по сайту

Принимаем заказы на Дипломы, ВКР, Курсовые и Контрольные работы автотранспортной тематики. Заказать

А также по любым гуманитарным предметам.

Дипломы по ТО и ТР автомобилей

Совершенствование работы участка топливной аппаратуры дизельных двигателей

На участке топливной аппаратуры в ООО «Агромашсервис» производят техническое обслуживание и ремонт приборов системы питания дизельных двигателей. Обслуживание приборов выполняется при ТО-1 и ТО-2. Приборы, требующие ремонта, снимаются с автомобиля и направляются в участки. ТО производится рабочим специалистом участка топливной аппаратуры на грузовом автомобиле.

Участок топливной аппаратуры работает по шестидневной рабочей неделе в одну смену 8 часов в сутки с 8 до 16 часов с учетом обеденного перерыва.

Ремонт неисправных приборов осуществляется при помощи специализированного инструмента. Их диагностика осуществляется на стендах. Площадь дизельного участка составляет 27 м2. За соблюдением техники безопасности непосредственно на участке следит мастер участка. На рабочих местах имеются специальные плакаты с правилами техники безопасности. Эти правила должны неукоснительно соблюдаться рабочими. В случае нарушения, к работникам могут применяться различные виды взысканий. Для контроля за соблюдением техники безопасности по всему предприятию проводится трехступенчатый контроль При проектировании предприятия расчеты велись для определенных марок автомобилей, и не учитывалось поступление новых марок, поэтому главной проблемой для участка и для всего предприятия в целом является недостаточное количество технологического оборудования.

Кроме того, на сегодняшний день, оборудование изношено или устарело морально, что не позволяет качественно выполнять работы по ремонту приборов системы питания.

Для устранения этих недостатков необходимо проведение реконструкции. Необходимо заменить устаревшее оборудование и внедрить новые средства диагностирования и ремонта, которые позволят улучшить технологический процесс и качество ремонта. Для безопасности труда будут разработаны соответствующие мероприятия. Для расчета эффективности проекта необходимо провести технико-экономический анализ предлагаемых решений и сделать вывод об их целесообразности.

В дипломном проекте произведен расчет производственной программы, трудоемкости ТО и ТР участка топливной аппаратуры. Разработан участок ремонта ТНВД в ООО «Агромашсервис» с разработкой стенда для испытания плунжерных пар. Для безопасности жизнедеятельности труда разработаны мероприятия по улучшению условий труда.

Для внедрения проекта необходимы дополнительные капитальные вложения – 353000 рублей, при этом экономия приведённых годовых затрат составит 36794 руб. а срок окупаемости 3,9 года.

Анализ хозяйственной деятельности ООО Агромашсервис

Анализ хозяйственной деятельности ООО Агромашсервис

Канавный передвижной электромеханический подъемник грузоподъемностью 10 т.

Наиболее прогрессивной конструкцией подъемно-транспортных механизмов являются подъемники.

Данный подъемник легко перемещаться одним человеком. В стойке помещен ходовой винт, по которому перемещается грузоподъемная гайка, к гайке прикрепляется два штока.

Грузоподъемный (ходовой) винт приводится во вращение электродвигателем через червячный редуктор. Управление подъемником осуществляется с пульта.

Параметры подъемника:

  • наибольший ход штока - 500 мм;
  • длина подъемника - 1070 мм;
  • ширина подъемника - 814 мм;
  • высота подъемника – 1270 мм.

Для того, чтобы рассчитать новые параметры узлов в этом разделе мы должны сделать следующие расчеты, а затем сравнить их с допустимыми напряжениями:

  1. расчет передачи «винт-гайка» для груза 10 тонн;
  2. расчет стойки подъемника на выносливость для груза 10 тонн;
  3. расчет основных параметров подъемника грузоподъемностью 10 тонн.

В результате проектирования, получился подъемник, способный удерживать автобус массой 10 тонн. Применение такого подъемника позволяет существенно облегчить труд и повысить производительность.

Подъемник электро-механический грузоподъёмностью 10 т. Чертеж общего вида

Подъемник электро-механический грузоподъёмностью 10 т. Чертеж общего вида

Проект реконструкции зоны ТО-2 пассажирского АТП

Целью дипломного проекта является разработка реконструкции существующего предприятия, анализ его работы и детальная разработка участка ТО-2, усовершенствование которого позволит значительно повысить эффективность работы организации.

Реконструкцией действующего предприятия является: переоборудование или строительство здания или сооружения основного производства, вызываемого ликвидацией существующего здания из-за ветхости или износа, а также в связи с необходимостью перехода на ТО, ТР и хранение нового типов подвижного состава и т.п.

Строительство новых, расширение, реконструкция и техническое перевооружение действующих предприятий автомобильного транспорта должны отвечать современным требованиям научно-технического процесса в соответствии с современными экономическими предпосылками.

Расширение, реконструкция и техническое перевооружение действующих, а также строительство новых предприятий, отвечающих современным прогрессивным и рациональным технологическим, строительным и другим требованиям, при соблюдении максимальной эффективности капитальных вложений требует знания комплекса вопросов, связанных с проектированием предприятий автомобильного транспорта.

В данном проекте будет произведен технологический расчет с учетом нового оборудования зоны ТО-2, который является основой для разработки других частей реконструируемого предприятия. Технологическим расчетом определяют: производственную программу по ТО и ТР, объем производства и численность производственного персонала, число постов и линий ТО, постов ТР подвижного состава, потребность в технологическом оборудовании, площади складских и вспомогательных помещений. Эти данные необходимы для сравнительного анализа потребности предприятия до и после реконструкции и вывода об целесообразности реконструкции.

Оценка экологичности проекта позволяет принять необходимые меры для охраны труда и окружающей среды от негативного влияния АТП.

Технико-экономические показатели работы автобусов ПАТП

Технико-экономические показатели работы автобусов ПАТП

Стенд для проверки и очистки форсунок впрыска топлива бензиновых двигателей

Стенд является безмоторной установкой для испытания и промывки всех типов форсунок впрыска топлива, устанавливаемых на бензиновые двигатели легковых автомобилей с впрыском.

Количество впрыскиваемого топлива и качество его распыла коренным образом влияет на работу двигателя. В случае, если работа форсунок впрыска топлива не соответствует техническим условиям возможны такие дефекты, как:

  • затруднённый пуск;
  • перебои в работе двигателя;
  • неустойчивая работа;
  • остановки на холостом ходу;
  • рывки, задержки, провалы, подёргивания;
  • недостаточная мощность и приёмистость.

Проверка работоспособности форсунок, непосредственно на автомобиле, сводится к проверке электрической цепи. Бортовая диагностика автомобиля позволяет проверить только обмотку катушки соленоида на обрыв и замыкание. Но большая часть неисправностей приходится на механическую часть.

Стенд позволяет протестировать все типы форсунок впрыска топлива, устанавливаемых на бензиновые двигатели легковых автомобилей с впрыском, и проверить следующие диагностические параметры:

  1. герметичность форсунок в закрытом состоянии (при давлении в топливной магистрали 0,25 Мпа утечка должна быть не более одной капли в минуту);
  2. качество распыла топлива (топливо должно распыляться равномерно без образования крупных капель);
  3. форма распыла (угол распыла должен составлять для рабочих форсунок 30-35 градусов, для пусковых форсунок 80 градусов);
  4. производительность форсунок (пропускная способность в открытом состоянии - в см3/мин или в г/с).

С помощью мерного блока визуально определяется герметичность форсунок в закрытом состоянии, их производительность, качество и угол распыла в момент впрыска топлива.

Ванна ультразвуковой очистки позволяет очистить от загрязнения и смолистых отложений внутренний фильтр и игольчатый клапан форсунки.

Ультразвуковая ванна предназначена для быстрой и эффективной очистки от механических загрязнений деталей любой формы из стали, сплавов и неметаллических материалов, например, деталей точной механики, электронной техники, хирургических инструментов, часовых механизмов, ювелирных изделий, деталей автомобиля, а также гомогенизации и экстрагирования растительного сырья.

Очистка производится в водных растворах с добавлением технических моющих средств, а также в органических растворителях. Для кавитационно-абразивной обработки изделий допускается применение абразивных порошков с водно-глицериновыми растворами.

Ультразвуковая ванна позволяет снимать оксиды с мелких деталей. При этом озвучивание деталей производится в травильном растворе. При работе с травильными растворами детали, подвергающиеся очистке, загружаются в тонкостенный стеклянный химический стакан с кислотным раствором, который помещают непосредственно на излучающую поверхность дна рабочей камеры, заполненную водой.

Стенд для проверки и очистки форсунок впрыска топлива бензиновых двигателей Чертеж общего вида

Стенд для проверки и очистки форсунок впрыска топлива бензиновых двигателей Чертеж общего вида

Дипломы по ТО и ТР автомобилей

Телефон для связи:

+7-921-0186589

Email:

woodyk2010@yandex.ru

Яндекс.Метрика Рейтинг@Mail.ru