Поиск по сайту

Телефон для связи: +7(921)018-65-89 (с 1000 до 0100 по Москве), email: woodyk2010@yandex.ru

Нашли такую работу дешевле? Сообщите где. Наша скидка Вас порадует!

Дипломные проекты

Организация ТО и диагностики грузовых автомобилей в СПК и разработка гидравлического домкрата

В СПК «Владимировский» производство организовано по территориальному признаку. Организационная структура относится к бригадному типу и является двухступенчатой. В состав хозяйства входят 5 полеводческих бригад, 4 овцефермы, 2 молочно-товарные фермы, свиноводческий комплекс. Основным пунктом снабжения и сбыта является город Светлоград, находящийся от хозяйства в 50 км. Расстояние до районного центра села Летняя ставка 3 км. Транспортная связь с ними и другими пунктами снабжений и сбыта СПК «Владимировский» осуществляется посредством автотранспортных средств хозяйства, в исключительных случаях используются нанятые автомобили. В автомобильном парке СПК «Владимировский» находится 75 автомашин, марочный состав которого отражен в таблице 1.2. Кроме подвижного состава автогараж включает в себя производственные и служебные помещения и оборудование, персонал, который занимается использованием, обслуживанием и хранением подвижного состава.

Управление автогаражом осуществляет заведующий гаражом. Координацией транспортных работ и ведением основной бухгалтерии занимается диспетчер. Так же в штат службы управления входят 2 автомеханика.

О недостатках в организации технического обслуживания автомобилей в СПК «Владимировский» судить трудно, так как из-за нехватки денежных средств не все операции выполняются в надлежащем виде и в должный срок. Для стабилизации положения в гараже необходимо использовать его невостребованный потенциал для получения дополнительного дохода и заинтересовать в этом водителей.

Анализируя полученные данные по обоснованию экономической эффективности проекта ТО грузовых автомобилей можно сделать следующие выводы:численный состав мастеров-наладчиков сокращается на 2 человека;суммарная трудоемкость ТО автомобилей снижается на 8% и составляет 14957 часов;суммарная экономия средств от внедрения дополнительного оборудования, несмотря на увеличение эксплуатационных затрат на ТО автомобилей, составляет 1269934,2 рублей. Это обеспечивается экономией средств от повышения производительности автопарка, снижения расходов на ТСМ, увеличения межремонтного ресурса автомобилей. Капитальные вложения по проекту на дополнительное оборудование составляют 814000 рублей. Они окупаются за 0,64 года.

В целом, внедрение в производство разработок проекта позволит получить экономию средств по многим перечисленным выше показателям.

Показатели эффективности использования автопарка СПК

Показатели эффективности использования автопарка СПК

Модернизация жатвенной части зерноуборочного комбайна КЗС-1218 GS-12 ПАЛЕССЕ для более качественного убора зерновых культур

Условия нормальной жизни людей во многом зависят от продовольственной безопасности государства. Она позволяет населению работать на пользу общества и приносить ему что–либо новое, необходимое. Основой продовольственной безопасности является производство продуктов питания. В Республике Беларусь это осуществляют предприятия, работающие в сельском хозяйстве. Но по данным Министерства сельского хозяйства и продовольствия на данный момент нет необходимости наращивать производство сельскохозяйственной продукции любой ценой. Потому, что производство на душу населения молока и мяса, зерна в Республике Беларусь превышает, чем в других странах.

Этого можно достичь путем использования энергонасыщенных тракторов, высокопроизводственных комбайнов и широкозахватных машин, которые позволят в жатые сроки и на высоком агротехническом уровне проводить полевые работы. Наряду с укрепленной материально-технической базой необходимо дальнейшее увеличение применения химических средств защиты растений от сорняков, вредителей и болезней, внесение минеральных и органических удобрений.

Интенсивная технология возделывания сельскохозяйственных культур предполагает применение высокопроизводительной техники, рациональное использование минеральных и органических удобрений, новых сортов и гибридов, интегрированной системы защиты растений от сорняков, вредителей и болезней. Эффективное использование всех производственных ресурсов, а также четкое соблюдение технологий возделывания сельскохозяйственных культур и выполнение всех операций, предусмотренных технологическими картами несомненно будет способствовать не только повышению производительности земель, но и сокращению капитальных вложений.

Соблюдение этих критериев позволяет получать высокие показатели при производстве продукции. В настоящее время этому фактору уделяется большое внимание в сложившейся экономической ситуации.

Таким образом, целью дипломного проекта является разработка технического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции и овладение методикой расчета и приобретения практических навыков в решении вопросов планирования и организации механизированных работ при эффективном использовании технических средств и рабочей силы. Одной из важных операций является посев зерновых культур. Именно от него главным образом зависит будущая урожайность зерновых культур. При своевременном и качественном посеве с последующей химической обработкой получают хорошие урожаи и снижают себестоимость работ. Поэтому важной задачей является совершенствование технологии и средств механизации уборки зерновых. Для повышения качества технического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции в КСУП «Скороднянский» в дипломном проекте ставится задача модернизировать зерноуборочного комбайна GS-12 «ПАЛЕССЕ» для организации более качественного убора зерновых культур, а именно – жатвенной части.

  1. Для выполнения поставленных целей необходимо решить следующие задачи:
  2. Провести анализ передовых технологий возделывания на примере озимой пшеницы и обобщить накопленный опыт по выращиванию данной культуры.
  3. Разработать технологию возделывания озимой пшеницы с обоснованием технологических процессов применяемых машин и расчетом показателей.
  4. Провести обзор и сравнительную оценку известных конструкций зерноуборочных комбайнов. Обосновать необходимость применения разработанной конструкции.
  5. Разработать мероприятия по охране окружающей среды и охране труда.
  6. Дать оценку экономической целесообразности применения данной технологии и конструкторской разработки.

Производственно-экономическая характеристика хозяйства

Производственно-экономическая характеристика хозяйства

Организация работ по снижению трудоемкости ремонта тракторов в ООО с разработкой стенда ремонта ГБЦ

В первой части дана организационно-экономическая характеристика предприятия. Приведены состав и структура земельного фонда предприятия, состав товарной продукции, динамика темпов роста производительности труда и заработной платы, состояние материально-технической базы, объем производства валовой и товарной продукции, экономическая эффективность за ряд лет.

Вторая часть включает организацию технического обслуживания и ремонта машинно-тракторного парка. Где проводится расчет технических обслуживаний и ремонтов автомобильного и тракторного парка. Дается обоснование выбора метода ремонта.

Третья часть это конструкторская разработка, в которой был усовершенствован стенд для испытания головки блока на герметичность. В четвертой части была сделана разработка технологической карты восстановления головки блока цилиндров двигателя ЯМЗ–236. В пятой части приведены методы ремонта головки блока цилиндров и механизма газораспределения. Шестая, экономическая часть включает технико-экономические показатели: себестоимость ремонта двигателя ЯМЗ-236, капиталовложения на техническое перевооружение, ожидаемый годовой экономический эффект, срок окупаемости капитальных вложений.

Седьмая часть – безопасность жизнедеятельности на производстве, где даны характеристики условий труда на разборочно-сборочном участке.

Конструкторская разработка позволяет снизить трудоемкость на проведение испытаний. Все это положительно сказывается на организации ремонтного процесса в хозяйстве.

На основании анализа работы ООО «Алга» было выявлено, что за последний год предприятие развивается, растет объем валовой продукции, улучшаются условия труда, повышается уровень механизации, что делает его одним из передовых хозяйств Краснооктябрьского района.

В дипломном проекте рассчитана годовая трудоемкость ремонтных работ, определено потребное количество работников и построен график загрузки мастерской. Он позволит более равномерно распределить объем выполняемых работ в течении года.

Предлагается провести частичную перепланировку здания мастерской с размещением нового оборудования. В результате внедрения годовая экономия в данном случае составит 60204,4 тыс.руб.

Предложена конструкторская разработка для испытания герметичности головки блока двигателя ЯМЗ-236. Годовая экономия от внедрения которых составит 1029,2 тыс.руб., а срок окупаемости – 8,4 года. Рассмотренная технология восстановления головки блока позволит сократить затраты на запасные части и уменьшить себестоимость ремонта двигателя.

Разработанные мероприятия по безопасности жизнедеятельности на участке обкатки двигателей уменьшат концентрацию вредных газов, паров и улучшат условия труда работников.

Анализ хозяйственной деятельности предприятия

Анализ хозяйственной деятельности предприятия

Совершенствование ремонтно-обслуживающей базы ОАО с разработкой стенда для ремонта головок ДВС

Для поддержания машин в работоспособном состоянии в хозяйстве должна быть создана ремонтно-обслуживающая база, оснащённая необходимым технологическим оборудованием для диагностирования, ремонта и ТО средств механизации.

Анализ состояния ЦРМ хозяйства, существующей технологии и организации ремонтно-обслуживающих работ показывает, что по сравнению с типовыми проектами в мастерской отсутствуют некоторые необходимые производственные участки, недостаточно оргоснастки, имеющееся оборудование морально устарело. В связи с этим не во всех случаях проводится диагностирование, не в полной мере соблюдаются технические требования, на ремонт, увеличиваются затраты труда и снижается качество ремонтно-обслуживающих работ.

На основании анализа действующих типовых проектов ЦРМ и проведенных расчётов изменён состав производственных участков и вспомогательных помещений мастерской, дополнительно предусмотрены участки: ремонта электрооборудования, разборочно-моечный и дефектовочный, ремонта топливной аппаратуры и гидросистем.

Технологический расчёт ЦРМ позволил установить среднегодовое число работающих, подобрать технологическое оборудование и оснастку, подъёмно-транспортные средства, определить производственную площадь участков. Дополнительно установить: машину моечную, стенд для проверки электрооборудования, стенд универсальный для разборки шасси тракторов кл. 1,4;3;5, станок настольно-сверлильный, стенд для испытания дизельной аппаратуры и гидросистем.

Разработана схема генерального плана РОБ.

В соответствии с заданием разработан стенд для ремонта головок двигателей внутреннего сгорания. При разработке стенда учитывалась возможность обеспечение высокого качества ремонта и производительности; наименьшей стоимости ремонтных работ; возможность использования безопасных приёмов при выполнении операций; срок окупаемости - 1,4 лет.

Сделан анализ состояния охраны труда в хозяйстве. Предложенные мероприятия помогут усилить профилактические работы по предупреждению производственного травматизма, повысить личную ответственность руководителей производственных участков, бригад за обеспечение здоровых и безопасных условий труда на производстве.

Разработаны мероприятия по энергосбережению. Был проведен расчет отопления мастерской. Расчеты показали, что при переводе отопления на природный газ ежегодная экономия составляет 480 у.е.

Технико-экономический расчёт показал, что после реконструкции ЦРМ стоимость производственных фондов составит 1037,3 млн.руб.; фондовооружённость – 152,5 млн.руб.; производительность труда - 30 млн.руб.; годовая экономия – 31,5 млн.руб.

Краткая характеристика ОАО «Горецкая райагропромтехника»

Краткая характеристика ОАО «Горецкая райагропромтехника»

Организация и технология ремонта стартеров двигателей машин в условиях ЦРМ ООО

Анализ хозяйственной деятельности организаций ремонта показал среднюю организацию труда в ООО. Исходя из чего была поставлена цель и задачи исследования.

Анализ хозяйственной деятельности ООО указывает на недостатки в организации технологии ремонта машин. ЦРМ хозяйства загружен недостаточно. Все это связано с организацией ремонта, но в большей степени с неудовлетворительным проведением текущего и капитального ремонта, что ведет к поломке техники. Ремонт машин в течении всего года создает ритмичность в работе мастерской в течении всего года, обеспечивает более равномерное использование производственных площадей, оборудования и рабочей силы, способствует созданию постоянных кадров мастерских, повышению их квалификации.

В мастерской хозяйства отсутствуют в достаточном количестве для ремонтного цикла необходимые в номенклатуре запасные части по всем видам техники. В хозяйстве не хватает необходимого оборудования, инструментов, приспособлений, а также имеет место значительное количество ручного труда, что влечет за собой большие простои в ремонте с.х. техники, снижению показателей работы всех машин, что в дальнейшем сказывается на себестоимости конечной продукции.

Важнейшими факторами повышения эффективности использования с.х. техники является внедрение высокоэффективной организации и технологии ремонта и обкатки машин. Целью данного проекта является: организация и технология ремонта машин в условиях ЦРМ ООО.

Для этого необходимо решать следующие задачи:

  • рассчитать объем ремонтных работ;
  • определить основные параметры технологии ремонта тракторов, автомобилей, комбайнов и другой с.х. техники;
  • разработать установку для проверки муфты свободного хода стартеров;
  • выполнить технико-экономическое обоснование проекта.

Проведенные расчеты объемов ремонтных работ, количества рабочих, оборудования и т.д., позволили разработать мероприятия по совершенствованию организации технического сервиса машин в ООО.

Разработан технологический процесс дефектации и комплектации деталей стартера. Разработано приспособление для дефектации шестерни муфты свободного хода стартера. Сделаны необходимые технологические и прочностные расчеты.

Большое внимание в проекте уделено мероприятиям по охране труда и экологии.

Расчет экономического эффекта проекта показал экономическую эффективность проведения процесса дефектации и комплектации деталей двигателей, которая дает экономию средств в размере 27900 руб, при сроке окупаемости 2,41 года. Применение разработанной конструкции устройства для проверки муфты свободного хода стартеров позволяет получать около 24 тыс. рублей прибыли ежегодно. При этом срок окупаемости конструкции составит 2,5 года. Исходя из этого проектом предлагается оборудовать в ООО пост дефектации и комплектации деталей двигателей при их ремонте.

Анализ хозяйственной деятельности ООО

Анализ хозяйственной деятельности ООО

Яндекс.Метрика Рейтинг@Mail.ru