Стенд испытания водяных насосов двигателей
Существует множество различных способов ремонта и восстановления деталей водяного насоса. Неизменными составляющими любого способа ремонта являются предварительная разборка насоса на узлы и детали, механическая обработка и сборка.
В связи с этим и было разработано специальное приспособление для крепления насоса при вышеуказанных стадиях ремонта.
Применение данного приспособления значительно сокращает время разборки, сборки и механической обработки. Наряду с этим его применение облегчает труд рабочего, позволяет быстро и качественно осуществить подготовительные операции. Применять его можно в любой ремонтной мастерской, что позволяет значительно повысить технико-экономические показатели участка по ремонту водяного насоса и предприятия в целом.
Приспособление для крепления водяного насоса состоит из основания, корпуса, двух крышек, опорного валика, двух шарикоподшипников, уплотнений и крепежных болтов. При разборке и сборке приспособление устанавливается на столе. При механической обработке оно устанавливается выступами в специальные пазы на рабочем столе станка.
Водяной насос на приспособлении крепится вертикально в одном из двух положений. Первоначально при разборке насос устанавливается крыльчаткой вниз и крепится болтами М10 к корпусу приспособления. Производится частичная разборка насоса. Для окончательной же разборки он переустанавливается в обратное положение. Для облегчения труда рабочего корпус приспособления вращающийся. Фиксация его осуществляется одним – тремя болтами, расположенными через 120 градусов друг от друга. При механической обработке корпус приспособления жестко зафиксирован тремя болтами, насос установлен в первоначальное положение.
После сборки водяной насос подвергают испытанию. Испытания проводят на стенде. Стенд для проверки водяных насосов создан Рамонским районным ремонтно-обслуживающим предприятием (Воронежская область). Он может быть изготовлен силами ремонтной мастерской хозяйства. На стенде можно проверять на работоспособность водяные насосы и других тракторных двигателей помимо Д-240, имеющих ременный привод, как до, так и после ремонта.
Стол имеет сварную конструкцию, швеллеры (№ 16 – 18) образуют станину, на которой с одной стороны приварена плита толщиной 20 мм и двумя опорами с отверстиями под болты для крепления электродвигателя мощностью 2,5 – 3 кВт, частотой вращения 1500 мин-1, а с другой – бак на 20 – 25 литров воды. К баку приварены два штуцера: на нижний навинчен запорный вентиль с гофрированным шлангом для подачи воды из бака к патрубку испытываемого насоса, на верхний надевают резиновый шланг и к нему присоединяют запорный кран и штуцер. По шлангу вода возвращается от насоса в бак. Испытываемый насос болтами закрепляют на вертикальной плите толщиной 50 мм.
Электродвигатель приводит в движение насос через муфту, резиновую промежуточную шайбу и фланец, отверстия которого должны совпадать с отверстиями шкива насоса для крепления лопастей вентилятора. Через эти отверстия фланец муфты крепится болтами к шкиву насоса. Таким образом, создается полужесткая муфта. Во время работы она закрывается откидным предохранительным кожухом, шарнирно присоединенным к основанию. продолжительность испытания насоса на стенде 10 – 15 минут, для чего открывают верхний и нижний краны.
Применение испытательного стенда позволяет проверить водяные насосы любых тракторных двигателей быстро и качественно.
Чертеж общего вида стенда испытания водяных насосов
Карта дефектов корпусов водяных насосов тракторов
Карты технологического процесса ремонта корпуса водяного насоса
Приспособление для крепления водяного насоса на стенде
Деталировка приспособления
2.1 Общие сведения о дизелях 20
2.2 Основные неисправности дизелей 21
2.3 Организация ремонта двигателей на предприятии 23
2.4 Основные направления развития ремонтного производства 26
2.5 Обоснование выбора темы дипломного проекта 28
2.6 Описание устройства и работы водяного насоса 29
2.7 Анализ неисправностей и дефектов водяных насосов 30
2.8 Ремонт деталей водяного насоса 33
2.8.1 Корпус водяного насоса 33
2.8.2 Валик водяного насоса 35
2.8.3 Крыльчатка водяного насоса 37
2.8.4 Основные требования к сборке водяного насоса 39
2.9 Расчет участка по ремонту топливной аппаратуры 40
- 2.9.1 Общая трудоемкость ремонта 40
- 2.9.2 Режим работы и фонды времени 41
- 2.9.3 Число производственных рабочих 43
- 2.9.4 Производственная площадь 44
- 2.9.5 Оборудование, применяемое при ремонте водяного насоса 45
2.10 Применение полимеров при ремонте корпуса водяного насоса 46
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 49
3.1 Описание устройства и работы приспособления для крепления водяного насоса 49
3.2 Описание устройства и работы стенда для испытания водяных насосов 50
3.3 Прочностной расчет опорного валика 51
3.4 Прочностной расчет шарикоподшипников 52
3.5 Прочностной расчет резьбового соединения 53
3.6 Прочностной расчет шпоночного соединения 57
3.7 Технико-экономическая оценка внедряемой установки и приспособления 58
Пояснительная записка 39 страниц описания и расчетов, спецификации.
