Поиск по сайту

Телефон для связи 8 921 0186589 (с 900 до 0100 по Москве), email: woodyk2010@yandex.ru


Разное

Разработка пневматического пресса

Пневматический пресс предназначен для механизации разборочно-сборочных и ремонтных работ.

На прессах можно выполнять: выпрессовку пальцев поршня при разборке шатунно-поршневой группы; перепрессовку втулок верхней головки шатуна; запрессовку втулок и других деталей при ремонте кронштейнов; запрессовку обойм подшипников ступиц колес, стаканов ведущей шестерни и крышек редуктора; правку стержней, вырубку прокладок из паронита и картона.

Сборочные единицы, подлежащие разборке или сборке, устанавливают на плиту 1 под ползун 5 пресса.

Перепрессовку осуществляют с помощью оправок 7 в зависимости от конфигурации деталей, вставляемых и закрепляемых в отверстии штока. При повороте рукоятки крана управления 9 в положение «Рабочий ход» воздух, попадая в нижнюю полость цилиндра 2, поднимает поршень вверх. Шток поршня через двуплечий рычаг 3 опускает ползун, который выполняет необходимую операцию.

При повороте рукоятки крана управления в положение «Обратный ход» воздух попадает в верхнюю полость цилиндра и возвращает шток в исходное положение.

Чертеж общего вида пневматического пресса

Чертеж общего вида пневматического пресса

Модернизация наплавочной установки

Данный наплавочный агрегат служит для установки наплавляемой детали, приведения её в движение, подачи электродной проволоки в зону наплавки, перемещения электродной проволоки вдоль оси наплавляемой детали и, при необходимости, приведения электродной проволоки в колебательное движение.

Наплавочная установка состоит из станины 1; передней бабки 2, через которую проходит шпиндель, вращающий ремонтируемую деталь с помощью крепящегося к нему токарного патрона; каретки 5, сообщающей поступательное перемещение наплавочной проволоке параллельно оси вращения детали; механизма подачи проволоки 6; мундштука 4; задней бабки 8 с выдвижной пинолью для установки в её отверстии вращающегося центра — опоры ремонтируемой детали; газоотссоса 7 и пульта управления 3.

На станине агрегата установлены все узлы и механизмы, в тумбе станины расположены панели электрооборудования.

Каретка 5 установлена на станине станка и служит основанием для механизма подачи проволоки 6 через мундштук 4 в зону наплавки. Смещение мундштука с «зенита» выполняется суппортом, винтовой парой винт-гайка. Механизм подачи проволоки состоит из электродвигателя и червячного редуктора, соединённых между собой изоляционной муфтой и изолирующей прокладкой. Механизм подачи проволоки выполнен совместно с колебателем мундштука и обеспечивает одновременную подачу и колебание электрода.

Для регулировки скорости подачи проволоки имеются сменные шестерни. Поступательное перемещение каретки 5, параллельное оси вращения ремонтируемой детали, осуществляется с помощью винтовой передачи гайка — ходовой винт. Это движение подачи каретки кинематически увязывается с вращением шпинделя: определённое перемещение каретки на один оборот шпинделя.

Чертеж общего вида модернизированной наплавочной установки

Чертеж общего вида модернизированной наплавочной установки

Установка для газотермического напыления

Аппараты для газопламенного напыления выполнены в основном на базе сварочных горелок и по принципу работы и конструкции мало чем отличаются: только наличием порошкового питателя – бункера и схемой подачи порошка в ядро факела пламени. В горелке происходит смешивание кислорода и горючих газов. При возгорании горючей смеси и подаче порошка в распылённом виде порошок оплавляется в пламени и с большой скоростью транспортируется на поверхность напыляемой детали.

С горелкой соединительными шлангами соединён питатель, который служит для  смешивания и своевременной подачи напыляемого порошка в горелку.

При смешивании и возгорании газовой смеси в горелке создаётся высокая температура, вследствие чего возникает возможность возникновения обратных ударов в питатель – бункер и возгорание порошковой смеси, т.к. она является реакционной. Поэтому применение горелок подобной конструкции и способа подачи порошка неприменимо при газотермическом и газотермитном напылении, т.к. они являются пожароопасными. Также питатель – бункер не обеспечивает качественного смешивания всех составляющих порошка.

Чертеж общего вида установки для газотермического напыления

Чертеж общего вида установки для газотермического напыления

Установка для безразборной очистки топливной системы дизелей

В дипломном проекте предлагается установка для безразборной очистки топливной системы дизелей. Установка позволяет нагнетать чистящий раствор и собирать "обратку", т.е. обеспечивает циркуляцию чистящей жидкости. Имеет электрический насос-DYB 60/12 для забора и подачи жидкости из баллона, а также прозрачные фильтры МТ01-1117010-01 для визуального контроля загрязненности очищающей жидкости. Питание насоса – 12 вольт, от аккумулятора. В установке имеется устройство для регулировки подачи очищающей жидкости.

Установка позволяет нагнетать очищающую жидкость для удаления различных углеводородных и смолистых осадков в топливной системе и камере сгорания. В этом случае двигатель работает на моющей жидкости. Установка подключается к топливной системе, что позволяет полностью имитировать работу топливной системы. В целом повышается мощностная отдача двигателя. Кроме того, удаляются отложения в топливной системе  приводящие к абразивному износу подвижных частей (цилиндропоршневая группа, направляющие стержней клапанов и др.).

Чертеж общего вида установки для безразборной очистки топливной системы дизелей

Чертеж общего вида установки для безразборной очистки топливной системы дизелей

Разработка установки для упрочнения восстанавливаемых деталей

ГОСНИТИ совместно с НИИАТ и ЦНИИТМАШ провели проверку эффективности упрочнения деталей. Один из наиболее простых и доступных методов упрочнения — наклеп поверхностей чеканкой. Чеканка позволяет получить большую глубину наклепанного слоя, имеет высокую производительность и не требует сложного оборудования. Ее можно выполнять, например, с помощью пневматического молотка КМ-4, делающего около 2600 ударов в 1 мин. Энергия удара 0,5 кг.

Чертеж общего вида установки для упрочнения восстанавливаемых деталей

Чертеж общего вида установки для упрочнения восстанавливаемых деталей

Rambler's Top100 Яндекс.Метрика