Разработка установки нанесения консервационного покрытия для подготовки техники к хранению
Конструкция предназначена для подготовки техники к хранению. Она выполняет следующие функции:
- нанесение консервационного консистентного покрытия;
- нанесение консервационного жидкого покрытия;
- нанесение консервационного лакокрасочного покрытия;
- обезжиривание поверхности;
- очистка поверхности продувкой.
Конструкция проста в применении и не требует больших капитальных вложений для внедрения в производство, может быть собрана силами небольшого сельскохозяйственного предприятия. Большинство деталей могут быть заменены аналогами, которых множество в номенклатуре сельскохозяйственного предприятия, то есть установка может быть собрана из запасных деталей, которые уже присутствуют, исключая некоторые агрегаты и сварные сборочные единицы.
Устройство конструкции показано на рисунке 3.3.
Конструкция состоит из сварной рамы 1, установленной на четыре колеса – передние 2 и задние 3. На раме прикручены бочки 4 с расходными материалами, к которым подведены трубопроводы 5. В верхнюю часть бочек подводится сжатый воздух, из нижней части берётся расходный материал. Воздух нагнетается компрессором с бачком для воздуха 9 – ресивером. Воздух проходит в блок управления 13, где по средствам пневморедуктора регулируется давление. Консервационный материал поступает сначала в катушку 14 с запасом шланга пять метров, и далее на пистолет-распылитель 10. Пистолет имеет 2 кнопки и ручку регулирования подачи воздуха. Кнопки подают соответствующую консервационную смесь. Предусмотрены 2 пистолета: один – для консистентной и жидкой смазки, другой – для краски и растворителя.
Бочка с консистентной смазкой имеет механизм перемешивания материала с приводом 15, и механизм подогрева – ТЭН, расположенного внутри бочки.
Технология работы установки нанесения консервационного покрытия:
- Заполнить ёмкости соответствующими материалами;
- Плотно и надёжно закрыть и закрепить крышки;
- Включить компрессор;
- Дать поработать 5 минут;
- Включить подачу воздуха на нужном для работы пистолете;
- Нанести покрытие;
- Кратковременно увеличить подачу воздуха для продувки, или подать растворитель для прочистки аппаратуры;
- Выключить компрессор;
- Спустить давление.
На межсменное хранение технику устанавливают непосредственно по окончании сельскохозяйственных работ. Перерыв в использовании техники не должен превышать 9 дней. На месте проведения работ в перерыве между сменами обычно хранят уборочно-транспортную и посевную технику, машины при этом располагают группами. Составные части с машин не снимают, отключают аккумуляторные батареи, выполняют ежесменное техническое обслуживание, в том числе очищают технологические емкости и баки от остатков пестицидов и удобрений. Технику, не используемую свыше 2 месяцев, устанавливают на длительное хранение.
Сельскохозяйственные машины и орудия, не используемые свыше 10 дней, но не более 2 месяцев, устанавливают на кратковременное хранение. Для этих целей применяют площадки машинных дворов. Сборочные единицы, детали, узлы машин не снимают, однако при сроке хранения более 1 месяца снимают, сворачивают в рулон и сдают на склад полотняные и прорезиненные транспортные ленты. Отключают аккумуляторные батареи, проверяют и поддерживают номинальные значения уровня и плотности электролита.
Установка нанесения консервационного покрытия Сборочный чертеж
Пистолет распылитель Сборочный чертеж
Принципиальная схема работы установки нанесения консервационного покрытия
Деталировка установки Лист 1
Деталировка установки Лист 2
3 Конструкторская часть
3.1 Организация хранения. Перечень оборудования
3.2 Обзор существующих конструкций
3.3 Назначение конструкции
3.4 Устройство и принцип действия конструкции
3.5 Конструктивные расчёты
- 3.5.1 Расчет сменных форсунок
- 3.5.1.1 Расчёт форсунки (для жидкого консервационного покрытия)
- 3.5.1.2 Расчёт форсунки (для консистентного консервационного покрытия)
- 3.5.1.3 Расчёт форсунки (для жидкого лакокрасочного покрытия)
- 3.5.2 Расчёт подшипника колеса
- 3.5.3 Расчёт технологической ёмкости (бочка, лист 7 поз.2)
- 3.5.3.1 Выбор допускаемых напряжений конструкционного материала
- 3.5.3.2 Определение рабочего, расчётного, пробного и условного давлений.
- 3.5.3.3 Определение коэффициентов сварных швов и прибавки для компенсации коррозии
- 3.5.3.5 Предварительный расчёт толщины стенок оболочек из условия прочности
- 3.5.3.6 Предварительный расчёт толщины стенок оболочек из условия устойчивости
- 3.5.3.7 Определение допускаемых давлений
3.6 Положения по технике безопасности при применении консервационных смазок
Пояснительная записка 25 страниц описания и расчетов, спецификации.
4 Технико-экономическая оценка конструкции и проекта.
4.1 Оценка конструкторской разработки установки нанесения консервационного покрытия
- 4.1.1 Расчёт массы и стоимости конструкции.
- 4.1.2 Расчёт технико-экономических показателей эффективности конструкции
Пояснительная записка 12 страниц описания и расчетов.
