Поиск по сайту

Телефон для связи 8 921 0186589 (с 900 до 0100 по Москве), email: woodyk2010@yandex.ru


Дипломы по ТО и ТР автомобилей

Проектирование участка ремонта топливной аппаратуры тракторов

В настоящее время предъявляются повышенные требования к надежности работы узлов и агрегатов тракторов и С/Х машин. От надежности работы тракторов в большей степени зависит бесперебойное использование техники, своевременное и качественное выполнение важнейших видов работ.

В свою очередь эксплуатационная надежность тракторов находится в прямой зависимости от своевременности и высокого качества их технического обслуживания (ТО), технической диагностики и ремонта. Поддержание в работоспособном состоянии МТП, оборудования, транспортных средств требует больших сил и затрат.

Поэтому задачей моего дипломного проекта является разработка мероприятий по организации технического обслуживания и ремонта машинно-тракторного парка в предприятии ООО АФ «Нижегородская». Данное предприятие работает в животноводческо - растениеводческом направлении и занимает одно из ведущих мест среди хозяйств Сергачского района.

Лист №1 Проведя анализ хозяйственной деятельности предприятия, было установлено, что на сегодняшний день в ООО АФ «Нижегородская» в Структуре земельных угодий основное место занимает сахарная свекла и составляет 43,3%. Также были проанализированы: численность работников, которая за последние 5 лет увеличилось на 27 чел. Это связано с увеличением заработной платы и привлечением молодых специалистов, Состав и структура МТП, также была проанализирована заработная плата трудящихся.

На следующем листе графической части изображен план ЦРМ предприятия с перечнем участков и оборудования, для проведения ТО и ремонтов. В дипломном проекте нами предлагается переоборудовать складское помещение в участок по ремонту топливной аппаратуры, позволяющему снизить себестоимость проведения ТО и ремонтов агрегатов и машин.

На листе 3 графической части вашему вниманию представлен график загрузки ЦРМ. При его построении были проведены расчеты по определению планового числа технических обслуживаний и ремонтов тракторов и комбайнов. Был проведен расчет объема ремонтно-обслуживающих работ выполняемых в ЦРМ, расчет потребного и штатного числа рабочих.

На следующем листе графической части нами представлен План разработанного нами участка на нём расположены: Стеллаж, прибор для испытания форсунок, Стенд для испытание и регулировки ТНВД, шкаф с оснасткой и инструментом, другое технологическое оборудование и наша конструкторская разработка – Стенд для монтажа и демонтажа топливных форсунок, установленный на рабочие место лист №5. Отдельный чертеж данного стенда изображен на чертеже 6 графической части с перечнем габаритных размеров и составных частей.

Принцип действия стенда заключается в следующем: рабочий, сняв форсунку с двигателя, устанавливает на приспособление. Крепление осуществляется в подвижный зажим. После закреплении форсунке можно осуществлять разборку. При этом стенд имеет возможность поворачивать форсунку, относительно поперечной оси, на необходимый, угол в более удобное положение. Для этого на приспособлении установлен червячный редуктор. Достоинства стенда: мобильность, возможность поворота форсунке. На следующих листах графической части (7,8) представлены чертежи оригинальных деталей таких как: Вал поворотный, вилка поворотная, винт фиксирующий, основание рукоятка и другие части стенда с указанием размеров и шереховатостей.

(Лист № 9) Также представлены технико-экономические показатели. Где основная производственная программа 89 усл.рем. Размер дополнительных капитальных вложений составил 1379 тыс. руб. Затраты на изготовление конструкторской разработки  3098 руб., Срок окупаемости приспособления составил 2 года.

Так же в дипломном проекте рассмотрены разделы по охране труда и инженерной защите окружающей среды. Особенности обеспечения безопасности при выполнении работ на участке по ремонту топливной аппаратуры. Рассмотрены мероприятия по улучшению безопасности труда.

Анализ хозяйственной деятельности агрофирмы

Анализ хозяйственной деятельности агрофирмы

Установка пескоструйной обработки деталей

Аппарат включает в себя корпус 1, которой наполняется абразивным материалом и закручивается завинчивающийся пробкой 4, трубу высокого давления 2 по которой подается сжатый воздух под давлением 6,5-7кгс/см2 нагнетательного шланга 3, который в свою очередь соединяет пескоструйный аппарат с компрессором. Другие части аппарата служат для его своевременного переноса и установки на новое место.

Работа пескоструйного аппарата:

С компрессора сжатый воздух под давлением подается через нагнетательный шланг к пескоструйному аппарату, в котором в свою очередь находится абразивный материал. Рабочий направляет сопло на обрабатываемую поверхность открывает смеситель на аппарате, далее происходит процесс пескоструйной обработки.

Мощность компрессора должна быть достаточной для того чтобы обеспечит необходимое давление и переместить абразив из аппарата на поверхность которая подвергается обработке.

В абразивоструйный аппарат засыпается абразивный порошок и подается в воздушный поток, на его пути которого не должно быть ни каких препятствий. Регулируя силу сжатого воздуха можно достигнуть желаемого результата обработки поверхности. Эффективность движения воздуха из компрессора на очищаемую поверхность играет огромную роль в процессе очистки. Если будет существовать какая-нибудь помеха хотя бы в одном элементе то продуктивность целой системы может быть значительно снижена.

Пескоструйное оборудование в сборе Чертеж общего вида

Пескоструйное оборудование в сборе Чертеж общего вида

Организация капитального ремонта МТП с разработкой участка пескоструйной обработки деталей

В дипломном проекте нами предлагается организовать участок по пескоструйной обработки, позволяющему снизить себестоимость ремонтов агрегатов и машин за счет сокращения затрат на новые запасные части.

Проделанной работой были достигнуты следующие результаты:

1. На основе анализа производственной деятельности хозяйства выявлен ряд недостатков в технологии ремонта техники. Для внедрения в ремонтную базу хозяйства предложена и обоснована технология пескоструйной обработки.

2. Обоснована производственная программа участка по восстановлению деталей, разработана номенклатура восстанавливаемых деталей. Выбран режим работы участка, подбор необходимого оборудования.

3. Расчеты показали, что организация участка для пескоструйной обработки в СПК "Ягодное" экономически целесообразна.

4. Для проведения пескоструйной очистки нами был разработан пескоструйный аппарат.

5. Разработаны мероприятия по обеспечению безопасности труда и охраны окружающей среды на предприятии в целом, и на участке пескоструйной обработки. Рассмотрена защита населения и материальных ценностей в чрезвычайных ситуациях.

6. Выполнены расчеты себестоимости одного условного ремонта, годовой программы предприятия. Произведен расчет стоимости конструкции пескоструйного аппарата.

Все полученные в ходе выполнения дипломного проекта результаты имеют технологическое обоснование и при возможности их финансирования могут быть воплощены в действительности.

Анализ хозяйственной деятельности предприятия "СПК Ягодное"

Анализ хозяйственной деятельности предприятия

Разработка клепальной установки для замены фрикционных накладок

Данный стенд предназначен для приклепывания тормозных накладок к колодкам, а также фрикционные накладки дисков сцепления.

Общий вид предложенной клепальной установки представлен на листе формата А1.

Силовой механизм состоит из скобы, закрепленной в рычажном механизме передачи усилия. В скобе установлена оправка с бойком, отцентрированным с опорой, которая фиксирует шляпку заклепки. На опорную планку ставится колодка автомобиля. Также можно переклепывать фрикционные накладки дисков сцепления. Ось симметрии оправки и опоры должна проходить через центр заклепки в продольном сечении. Оправка с помощью рычажного механизма соединяется с штоком пневмоцилиндра, который в свою очередь передает ей усилие.

Открывая кран, установленный на направляющей стенке рычажного механизма рабочая полость цилиндра соединяется с центральной магистралью и сжатый воздух из ресивера под давлением 0,6 МПа поступает в цилиндр. Одновременно холостая полость цилиндра соединяется с атмосферой. При переключении ручки крана сжатый воздух поступает в холостую полость, а рабочая полость соединяется с атмосферой.

Предлагаемая конструкция имеет пневмоцилиндр с одним поршнем увеличенного диаметра, вследствие чего высота установки меньше существующей, поэтому исчезает возможность в использовании массивной станины. К нижней крышке стакана шпильками крепятся две опорные лапы из листовой стали. По концам лап просверлены отверстия для крепления стенда на верстаке. Масса установки 25 кг., поэтому ее при необходимости можно переносить с одного ремонтного участка на другой. Стенду не требуется электрической энергии, следовательно это не ограничивает его размещение по мастерской.

Клепальная установка Чертеж общего вида

Клепальная установка Чертеж общего вида

Rambler's Top100 Яндекс.Метрика