Поиск по сайту

Телефон для связи 8 921 0186589 (с 900 до 0100 по Москве), email: woodyk2010@yandex.ru


Прочие дипломные проекты

Организация ТО и Р технологического оборудования, с разработкой устройства для спресовки подшипников, сальников, шестерней

Выполнение дипломного проекта на тему: «Организация технических осмотров и ремонта технологического оборудования, с разработкой устройства для спресовки подшипников, сальников, шестерней» позволяет сделать выводы:

Технико – экономическая оценка деятельности предприятия выявляет, что данное предприятие имеет хорошую базу и финансовую стабильность для реконструкции РММ.

Внедрение науки и передового опыта по ремонту и обслуживанию оборудования позволит рационально организовывать мероприятия по ним, и в тоже время сократить остановки оборудования по причине выхода из строя или деталей.

Составление годового плана обслуживаний и ремонтов позволяет оптимально распределить трудозатраты в текущем году. И основываясь на эти данные провести, реорганизацию проведения ремонтов и осмотров, а также рационализировать реконструкцию существующей РММ.

Проведение разработки устройства для спресовки и выпрессовки подшипников, сальников, шестерней, позволяет установить его в слесарном отделении, что обеспечивает доступность и облегчает проведение капитальных ремонтов технологического оборудования.

Проведение мероприятий по технике безопасности, предложенных в данном проекте, обеспечит организацию охраны труда на предприятии, и обеспечить экологическую безопасность производства.

При проведении технико – экономической оценки проекта можно отметить, что реконструкция РММ, позволяет снизить себестоимость ремонта.

Поэтому можно сделать вывод, что данный дипломный проект эффективен и пригоден в дальнейшем  к применению на предприятии.

Экономические показатели деятельности ОАО Брянский мясокомбинат

Экономические показатели деятельности ОАО Брянский мясокомбинат

Организация ТО и ремонтов технологического оборудования молочного комбината

В данном дипломном проекте проведен анализ деятельности ОАО «БМК». В технологической части проведен расчет годовых режимов, составлен годовой план технического обслуживания и ремонта в механической мастерской. Проведена организация работ в ремонтно-механической мастерской. На основании этого определено количество рабочих в зоне технического обслуживания и ремонта, а также определены площади участков ремонтно-механической мастерской.

Открытое акционерное общество Брянский молочный комбинат находится в г.Брянск, и является крупнейшим предприятием области по производству молока и молочной продукции. Из анализа хозяйственной деятельности видно что основными видами выпускаемой продукции является цельномолочная продукция, масло, нежирная продукция, сыр, СОМ.

На листе 2 графической части представлен генеральный план предприятия с расстановкой основных и вспомогательных корпусов. В состав комбината входят отдельностоящий холодильник емкостью 300 т. единовременного хранения и цех плавленых сыров. Территория комбината расположена в северной части г. Брянска Бежицкого района.

На листе 3 графической части изображен план РММ до реконструкции в котором имеются следующие отделения. Ремонт и техническое обслуживание различного технологического оборудования проводится силами рабочих РММ и персоналом производственных цехов, т.к. в нашей области специализированных предприятий по ремонту нет, а вывозить оборудование за пределы области очень дорого, поэтому применяется ручной труд. РММ в полной мере не предназначена для проведения ремонта всех видов технологического оборудования в полном объеме, это связано с недостатком ремонтного оборудования и слабо развитой базой технического обслуживания, что приводит к росту затрат на ремонт и негативно отражается на работоспособности оборудования. На предприятии существуют декадные остановки цехов, во время которых проводят техническое обслуживание и текущий ремонт. Они проводятся в соответствии с разработанным годовым графиком декадных остановок. Все эти мероприятия проводятся без учета наработок оборудования. И уже основываясь на этих данных провести реконструкцию РММ. Проведение реконструкции РММ позволяет увеличить производительность труда.

На листе 4 графической части изображен план РММ после реконструкции, который исключает выше изложенные недостатки с расстановкой определенного вида оборудования с помощью которого можно выполнить все виды ремонта. Актуальной проблемой ремонта технологического оборудования является снижение трудоемкости при выполнении разборочно-сборочных работ.

В конструктивной части проекта предлагается конструкция подъемного верстака. Приводятся необходимые расчеты, которые доказывают работоспособность и надежность данной конструкции. На листе 5 графической части представлена конструкция подъемного верстака, который дает возможность удобного подхода к оборудованию для проведения всех работ технического обслуживания. На листах 6,7,8 представлены сборочные единицы конструкции и нестандартные изделия.

В разделе «Безопасность» представлены рекомендации по технике безопасности и охране труда при ремонте оборудования, даны мероприятия по предупреждению загрязнения атмосферы, воды и окружающей среды, а также проведен расчет защитного зануления.

На листе 9 отображены технико-экономические показатели проекта. Данная разработка позволяет уменьшить количество рабочих с 10 до 7 чел, снизить себестоимость одного ремонта. Срок окупаемости подъемного верстака составляет 3,5 года. Целесообразность предложенных о проекте решений, подтверждается экономическими расчетами.

Анализ хозяйственно-экономической деятельности предприятия

Анализ хозяйственно-экономической деятельности предприятия

Диплом Модернизация линии сортировки сырья поштучной выдачи брёвен на сортировочный транспортёр

Дипломный проект направлен на реконструкцию устройства поштучной выдачи брёвен на сортировочный транспортёр, а также реконструкцию приёмного устройства для поштучной выдачи в цех пиловочных брёвен сортированных по диаметру.

В дипломном проекте рассмотрены теоретические вопросы разобщения пачки пиловочник брёвен и их поштучной выдачи на продольный транспортёр.

Разработано приёмное устройство для приёма несортированных брёвен, отличающимся внедрением растаскивающего транспортёра и фрикционного отсекателя поштучной выдачи брёвен. Для обеспечения надёжности поштучной выдачи брёвен фрикционный отсекатель выполнен поворотным и может работать в качестве сбрасывателя.

Приёмные устройства выполнены фирмой EWD Sagetechik на основе фрикционных разобщителей. Фрикционный разобщитель рассматривается в работе «приёмные устройства для круглых лесоматериалов на целлюлозно-бумажных предприятиях». Анализ работы выявил ряд положительных качеств, приёмных устройств. Однако в технологической схеме и в конструкции устройств замечены недостатки:

  • «Обвал» брёвен с приёмного транспортёра на ламельный;
  • Затруднительная работа ламельного питателя в силу накопления отходов;
  • Некая «нерегулируемость» поштучной выдачи брёвен.

Вышеперечисленные замечания устранены разработкой дипломного проекта. Между приёмной частью и ламельным питателем установлен растаскивающий транспортёр обеспечивающий оптимальную загрузку ламелей. Для надёжной поштучной выдачи применён фрикционный отсекатель, управляемый оператором установки.

Годовая экономическая эффективность от внедрения разработок составляет 2470,4 тыс. руб. при сроке окупаемости 0,3 года.

Генеральный план ООО СеверЛес

Генеральный план ООО СеверЛес

Диплом повышение эффективности использования машинного комплекса на уборке зерновых культур

Целью выполнения дипломного проекта, является разработка организации уборки зерновых культур при рациональном использовании машинных комплексов в данном хозяйстве.

В данной дипломной работе предлагается упрощенная методика определения рационального состава машинных комплексов, разработанная сотрудниками кафедры эксплуатации МТП КрасГАУ.

Анализ хозяйственной деятельности показал, что под зерновыми занято 1600 га. Эта площадь остаётся на протяжении многих лет постоянной. Из-за уменьшения количества зерноуборочных комбайнов, нагрузка на 1 комбайн увеличилась, что привело к  увеличению продолжительности уборки зерновых культур, а значит и к биологическим потерям зерна. Это заметно сказывается и на снижении рентабельности в растениеводстве.

Изучение литературных источников и передового опыта показало, что потери зерна, его качество и затраты средств зависят от способа уборки, организации работы и продолжительности уборки урожая. На основании анализа хозяйственной деятельности, изучении научных рекомендаций и передового опыта предлагается рациональная организация уборки зерновых культур, уборочно-транспортным комплексом. Для этого был проведён расчёт комплекса его количественного состава по методике предложенной сотрудниками кафедры эксплуатации и охраны труда Красноярского государственного аграрного университета. Этот способ расчёта является наиболее доступным и учитывает природно-климатические условия Сибири. По данным расчёта получен один уборочно-транспортный комплекс. Представлена структурная схема уборочно-транспортного комплекса. Комплекс включает в себя, два технологических звена, звено технического обслуживания и звено культурно-бытового обслуживания.

Для исключения непроизводительных перемещений комбайнов в период уборки, перед началом проведения работ была разработана маршрутная схема передвижения уборочных звеньев комплекса по полям севооборота с учётом созревания зерновых культур.

В период уборки иногда наблюдается выход из строя бортовых редукторов и коробки  передач зерноуборочного комбайна. Эти узлы небольших габаритов и обладают большой массой, что приводит при замене бортового редуктора привлечения лишних рабочих. Для снижения потребности в физической силе  предлагается ручная лебёдка, которая подвешивается крюком за выступающие детали комбайна с помощью стропа. И с усилием 150 Н монтируют бортовой редуктор на корпус моста.

Расчёт экономической эффективности показал, что при внедрении разработанных в проекте предложений значительно сокращаются затраты труда и денежных средств. Ожидаемый экономический эффект от внедрения разработанных в проекте предложений составит 287521 руб.

Анализ хозяйственной деятельности ООО Сельскохозяйственное предприятие АПК

Анализ хозяйственной деятельности ООО Сельскохозяйственное предприятие АПК

Диплом Разработка фронтальной навески к трактору тягового класса 1,4 т.

В дипломном проекте на тему «Разработка фронтальной навески к трактору тягового класса 1,4 т», предлагается разработка универсального гидронавесного устройства для фронтального агрегатирования сельскохозяйственных орудий, которое в отличии от базовой фронтальной навески осуществляет эффективную догрузку ведущих колес за счет перераспределения сцепного веса между осями трактора.

Целью проекта является повышение производительности машинно-тракторного агрегата и снижение энергозатрат на процесс обработки почвы за счет установки фронтальной навески.

Объект исследования – процесс догрузки задних ведущих колес трактора МТЗ-80 от фронтальной навески.

В дипломном проекте проведен анализ эксплуатации тракторов тягового класса 1,4 т при возделывании  сельскохозяйственных культур, приведена техническая характеристика тракторов тягового класса 1,4 т.

В работе проведен анализ существующих конструкций комбинированных агрегатов. Определено, что при использовании фронтальной навески на тракторе тягового класса 1,4 т происходит перераспределение сцепного веса МТА, при этом удельные энергозатраты на процесс обработки почвы снижаются в 1,75 раза.

Проведен расчет технико-эксплуатационных показателей агрегатов при использовании трактора МТЗ-80 с базовой конструкцией навески и в варианте с фронтальной и задней навеской орудий.

Разработана конструкция фронтальной навески к трактору МТЗ-80, на которую навешивается культиватор. При увеличении веса фронтальной на-вески от 50 до 250 кг, вес, приходящийся на заднюю ось трактора возрастает на 20%.

Определены прямые эксплуатационные затраты при использовании трактора МТЗ-80 с фронтальной навеской культиватора, в сравнении с базовым агрегатом затраты снижаются на 28,6%.

Чертеж общего вида фронтальной навески к трактору МТЗ-80

Чертеж общего вида фронтальной навески к трактору МТЗ-80

Rambler's Top100 Яндекс.Метрика